配电房施工方案.docx

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配电房施工方案
配电房施工方案
一、工程概况
该工程古南都三层屋面加层，配合电力设计新钢管里脚手架和高凳相结合的方式组合施工。
（3）材质要求： 本工程所采用脚手架钢管， 均采用ф48×和高频焊接钢管，材质符合现行国家标准。
3、模板工程：
（1）施工前的准备：熟悉图纸，作好施工前的定位，基准工作。
（2）控制线位置的放线：用经纬仪引测建筑物的柱、墙轴线，并以该轴线为基准，放出各结构边线，经检查无误后，再用墨线弹出柱等模板控制线，墙和柱的模板下角控制线距结构边线 200㎜，以便模板的安装和墙、柱阴角的检查（到位情况）和校正；构造柱模板定位以相临内外墙的墙面为基线，装构造柱模板（模板安装前对墙的垂直度作重复检查，并保护模板加固和支撑系统的牢固和稳定性）
（3）模板安装的塞缝：为防止模板底部漏浆，采用水泥砂浆或泡沫塑料塞缝。
4、现浇屋面模板
（1） 模板采用 10 ㎜厚木胶板满铺，用100 ㎜×50 ㎜木材搁栅，间距300，相互间用 3 寸元钉钉牢，其四方将梁侧模上口顶锁牢。木胶板铺设好拖后，全面检查板面标高、平整度，以及拼缝宽度，如拼缝宽度过大，用油毡条、粘胶带等补缝。
（2） 现浇板支承架采用满堂钢管脚手架，立杆纵横间距≤1000，水平杆步距1200～1500㎜，底设扫地杆，距地300㎜，每个开间内搭设剪力撑或斜撑两道，纵横立杆及水平杆要求横平竖直，各接头错开。 现浇板模铺设检查合格后， 应及时清理板面锯沫， 短木枋等杂物，并涂刷脱模剂。
（3）模板工程的保证项目和基本项目严格按 GB50300-2013 检收评定。 5、钢筋工程
（1）钢筋的加工 ：钢筋的加工布置在停车库施工现场内，现场设置加工生产线，用于钢筋的调直、除锈、切割、成型、对焊等。 钢筋的下料全部采用机械切割。 柱、梁、板钢筋采用机械弯曲成型。 进场的钢筋必须有出厂合格证明书， 并经现场复检合格后使用，严格按钢筋工程施工工艺及操作规程执行。
盘圆钢筋的加工程序为：盘筋就位→冷拉（除锈）调直切断→成型→堆放并标识挂牌。 （HPB235）及钢筋的冷拉率应<4%，HRB335 级、HRB400 级、RRB400 级钢筋的冷拉率应<4%，
直条钢筋加工程序为：直筋就位→除锈、平直→切断→成型→堆放并标识挂牌。
钢筋制作好后实行挂牌制，按图纸及规范要求，按进场钢筋的实际长度进行配料设计，合理使用原材料，所进行的配料设计的钢筋焊接头位置，焊接长度，搭接位置，搭接长度都必须满足施工图纸及施工验收规范的要求，半成品的加工顺序应适合现场绑扎的顺序，并有序堆放，防止顺序混乱造成多次搬运损坏。
钢筋的绑扎定位方法 ：钢筋绑扎均用 20-22 号镀锌铁丝，其中 22 号铁丝用于绑扎直径12 ㎜以下的钢筋，柱、墙钢筋采用
“缠扣绑扎法”，梁和板采用“顺扣绑扎法” 。
柱筋定位：每层柱筋顶部箍筋与主筋焊接，保证主筋间距，砼保证用细石砼垫块控制。
（6）现浇板钢筋的定位：上下层板筋之间用特制的钢筋或塑料撑脚，以保证钢筋位置正确，纵横间距***@1000mm。
6、砼结构砼浇筑方案：
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