样板引路操作指引.docx

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样板带路操作引导
样板带路操作引导

样板领路及质量管理动作要求
一、目的
■经过可视化的工序样板,指导施工和查收,保证各项目质量管理水平一致性。
■经过重申重点工序管理动作标准化、傻瓜化、精巧化,保障管理人员管理动作一致性。
■经过招标时答疑,纳入合同附件、管理人员交底,一致各项目对证量控制的标准动作。
二、职责
■地域工程管理部:督查本制度的执行情况,接受项目反响信息,调整、改进质量管理要求。
■项目经理部:向供方落实交底本制度要求,依照本规范内容执行。
■施工单位:执行样板领路制度,大面积施工满足样板标准,在规定情况下,达成管理动作。■监理单位:督查施工单位执行情况,对大面积施工收效与本样板领路比较,在规定情况下,
达成管理动作。
三、原则
■样板与现场一致原则;
■重点工序巡逻检查真实记录原则;
■及时性原则;
四、推行方法
■未执行样板领路工作、样板与现场不符、过程检查记录造假、未能在规准时限内达成相应管理动作.
■本要求既是质量控制的重要关注点,同时也是对世茂股份及青岛地域质量等制度的补充。本要求未提及到的内容依照上述制度中有关条款执行。
五、样板要求及管理动作
工序名称示范图片管理动作要求达成时限
(成就)
一、样板教育宣传篇
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1、编制《工序样板清单》(包括模板支
进场施工后2周内
撑、钢筋绑扎、砌筑、甩浆、灰饼、切
提交《工序样板清
槽、管线铺设、挂网、抹灰、腻子、涂
单》
料、预制构件等工序步骤)。报监理、项
目部审批。
正负零达成前1周
2、在集中地域搭设模板、钢筋支撑样板
内
区,周边配置图文操作规程、质量通病
样
预防控制说明,作为交底学习区。
板
墙
3、在场内主要通道侧做砌筑样板墙,
墙
大面积砌筑施工前
区
上注明砌筑工艺流程及质量通病预防控
1周内
制说明,作为交底学习区。
大面积抹灰施工前
4、在砌筑样板区单独辟出设置开槽、管
2周内
线安装、灰饼、抹灰、腻子、涂料等工
艺,并图文注明工序流程及质量通病预
防控制说明,作为交底学习区。
依照进场资料,连续
补充
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5、总包分别成立甲供资料样品、甲方分
材
包资料样品、乙供资料样品集中摆放区,
料
供进场资料比较查收。
展
示
区
每日执行,每周五汇
报。
交
底
学
习
区
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6、施工单位执行晨会制度,设置班前教
育区,每日对工人进行安全、文明施工、
质量交底班前教育。
每日拍照记录。每周向监理、项目经理
部报告汇总报告一次(照片留日期)。
二、土建“四化管理“篇
1、设置模板集中加工区,标准层模板不
标准层施工前
1周
得在楼面上切割。
内
集
中
加
2、设置集中地域进行砼预制块的制作,砌筑大面积施工前
工
集中堆放。3周内
区
3、设置加气砼砌块集中加工区,一致制大面积砌筑开始前
作编号,楼层内不得切割。
1周
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构造工程技术图解
砼支撑件距离板
26
底50
激光扫平仪
二次检测
上口线与平台
水电及预留预
板同时进行
埋定位控制
脚
激光扫平仪
手
检测
架
钢支撑加固系统
露台
定位线
控制线
已浇筑楼层
预埋螺栓
预埋钢筋
上下模板用
固定墙模
标高传达
30
1、关注砌筑消差能
力,需要积累经验;
2、砌筑排砖图可以有
效提高砌块的使用率;
3、砌筑排砖图可以降
低高风险渗漏节点的出
现。
4、砌筑质量与规范的
吻合度高,减少返工。
5、测量放线图是重点。
反坎200
墙2

大面积铺贴开始前
1周
4、设置瓷砖集中加工区,墙面贴砖第一
进行弹线排版,墙地瓷砖不得在现场切
割加工,集中加工后打包运输至工地现
场。
粗装饰阶段开始前
1周内
5、水泥腻子、外墙腻子、内墙腻子、防
水砂浆等资料必定在集中地址专人搅
拌,不得在现场随意自行搅拌。
标准层施工前1周
内提交《模板放样
图》、《二道控制线
6、绘制模板放样图,切割、编号后送至
图》
标准层使用,并向上传达。零星破坏模
板可在标准层切割。
大面积砌砖前3周
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深
化
图
纸

32
150
水电定位图

1、关注砌筑消差能力提交《砌砖排领土》
、构造上下口双线需要与砌筑双线进行关系;
、构造时期,水电预留
预埋利用构造上下口线进行定位控制;
、目前的水电定位图纸缺少尺寸注明,需要深
化
开关线盒
砌筑双线
尺寸注明
7、绘制砌砖排领土,依照户型图,每片
砌砖达成后
1周内
提交《水电定位图》
墙体均需绘制出排领土,指导集中切割。
灰分控制在8~12mm。
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8、绘制水电定位图,在保证一次性开线
到位,不得屡次。
9、绘制收边收口定位,包括门洞边口、
窗洞边口,先绘图,后弹线,最后收边

抹灰收边开始前2
周
提交《收边收口图》
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收口。门洞口高度偏差不大于10mm,宽
度偏差不小于10mm,厚度偏差不大于
5mm
户型内抹灰达成1
周内,成立户型档案
现场张挂《一户一
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三、分项工程(重点工序)控制篇
模
板
工
程


档》
10、管理可视化,过程检查记录、工序
控制表格均存档于每户型内,作为每户
档案。
1、楼板木方摆置整齐、间距不大于200mm。每个标准层支模时
木方竖向放置,长度不足时,搭接部位长度
不小于500mm。监理施工过程按此标准查收。
每个标准层支模时
2、梁底木方竖向放置,间距不大于
250mm,
每层施工时检查
木方规整。
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3、墙柱模板支撑:标准层对拉螺栓很多于
道,木方规整、竖向放置、或采用槽钢、钢质方通代替木方。地面预留钢筋头,每片墙体很多于四道钢管斜支撑,外面墙柱很多于两道钢管斜支撑和两道钢丝绳反拉。此条为逼迫执行。
4、模板支撑深入基层不小于200mm,采用
一次性对拉螺栓固定,保证混凝土浇筑达成
后错台不高出1cm,包括上基层砼错台,柱
顶与梁边交接错台不高出5mm。
5、标准层支撑系统采用48钢管、也允许调
节52钢管支撑+支撑拖形式,严禁门字架。
6、所有沉箱、露台、露台降板均采用预制
钢模。不得采用木方临时代替。

每个标准层支模时
监理查收
总包进场前2周确
认信息,否则周转材
料不得进场
第一次浇筑砼从前
确认
第一次浇筑砼从前
确认
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每次标准层砼浇筑
时提交《砼浇筑时
顶板测量记录》
7、墙柱内部支撑设置预制砼件,上下每隔
300×300间距设置。
每次标准层模板安
装达成从前
提交《平面模板测
8、标准层浇筑砼同时,派很多于2人,在
量记录图》
楼板下同时进行天花板、墙柱垂直度测量,
每块天花板偏差不大于10mm,墙柱垂直度
合格率95%以上。
混
凝
9、楼面模板初步安装达成,必定依照砼投
放线方法,在模板面上放检查线,施工单位、
土
监理检查梁内空距离、梁模边距离控制线距
每次标准层模板安
工
离,不高出3mm。否则须调整模板。检查记
装达成后、每次楼板
录在平面图上表记出,浇筑砼前报项目经理
砼模板拆掉此后三
程
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部。
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10、监理单位须提交《模板平面检查记录》、
《天棚平展度检查记录》在标准层图纸上标
识出来。不合格地方便于整改。
11、错台部位、拼缝较大部位采用双面胶粘
贴,保证不漏浆。墙柱与梁交接处斜跨平展
度不高出8mm。
12、严格控制粉煤灰、外加剂掺量,保证砼
观感、色彩一致,墙柱阳角不得漏浆、模板
拼缝出漏浆宽度不大于5mm。麻面、蜂窝面
积分别不高出100×100mm,每片墙不多于

天内提交测量数据。
每次检查拆模后检
查
每次拆模后检查
每次拆模、楼层打扫
干净后2天内放出
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每次标准层拆模完
一处。
成后三天内提交墙
柱构造平展度、垂直
度、截面尺寸。
13、拆模后,所有房间内(包括厨房卫生间)
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