激光焊接焊缝检测标准.doc

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文件标题
激光焊接焊缝检测标准
成立日期
2015/10/10
版次A/1
文件编号
PSS-S-JS-073
订正日期
目的
确定本企业激光焊接焊缝控制的标准。
范围
本标准合用于本企业喷嘴环激光焊接及其余需要激光焊接件的全部图纸要求切合的焊缝,
除在焊接图上有不一样的焊接标准说明,其余(包含氩弧焊)均以本标准为依照履行。
职责
质保部负责对本标准的实行及控制。。
标准内容
:
查验频率(根
查验项目要求查验方法据实质状况其余
调整)
除图纸明确要求外焊缝实质
长度为有效长度增添起收弧
首末件,过程
焊缝长度
游标卡尺

1次/2小时
切合图纸要求,无要求时不小
游标卡尺
焊缝宽度
于板厚的60﹪
二次元
1次/月
工具显微镜
解剖后:
除图纸明确要求外融透率应
游标卡尺
1次/
设施维修后
熔深
大于30﹪(或)
月
二次元
必查
工具显微镜
将工件分中剖开固定在专用
焊缝剥离
夹具顶用老虎钳或榔头加载
目测母材扯破
1次/3
设施维修后
月
试验
外力在母材上,直至焊缝断
为合格
必查
裂,并察看扯破状况。
萍乡市三善机电有限企业
文件标题
激光焊接焊缝检测标准
成立日期2015/10/10
版次
A/1
文件编号
PSS-S-JS-073
订正日期
,

次/6月
拉力值≥。
焊缝抗拉

除喷嘴环外
2.
每个焊
抗扭试验
,

其余抽检
扭力值≥。
缝
:
﹪目视检查,查验员进行首末检查和过程抽检,目
视思疑尺寸超差的须送查验员进行复检确认。
焊缝表面缺点检查:
缺点名称传达力的焊缝连结作用的焊缝图示
裂纹不允许
烧穿不允许
焊偏不允许
断弧不允许
焊瘤不允许
凹陷深度≤≤
萍乡市三善机电有限企业
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激光焊接焊缝检测标准
成立日期
2015/10/10
版次A/1
文件编号
PSS-S-JS-073
订正日期
不一样意小直径密集不一样意小直径密
型气孔,单个气孔集型气孔,单个气
表面气孔直径≥≥
气孔比率不大于整气孔比率不大于
个焊缝的3﹪整个焊缝的5﹪
咬边深度≤母材厚咬边深度≤母材
咬边
度的4﹪厚度的8﹪
不包含在焊缝长度内同意长度不得超出
弧坑
熔宽的2倍,且不可以烧穿。

,不超出总厚
焊缝增高

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激光焊接焊缝检测标准
成立日期
2015/10/10
版次A/1
文件编号
PSS-S-JS-073
订正日期
表面夹渣
夹渣与气孔相同判断

序号
种类
试验项目
试验方法
判断标准
1
直线度
GB/T11336-2004
母材断面直线度<
L<10翘曲度≤
2
尺寸
翘曲度
刀口尺+塞尺
10<L<≤
<L<16翘曲度≤
3
空隙公差
塞尺
装夹母材时焊接空隙为
4
强度
拉伸强度
全能拉力测试机
断裂面为母材即为合格
5
焊接不足
目测
不一样意
6
焊接凹陷
目测
参照
表中“凹陷”,不然为不合格
7
焊接气孔
目测
参照
表中“表面气孔”,不然为不
合格
外观
8
焊不透
目测
不一样意
9
焊接不均
目测
不一样意
10
焊接错位
目测
不一样意
11
歪曲变形
目测
不一样意
:
裂纹:缺点多半存在于焊缝及焊缝热影响地区的渺小裂痕。此缺点直接影响产品的机
械性能
气孔:缺点存在于焊缝内部及表面的孔洞。此缺点影响焊接强度。
咬边:缺点存在于焊缝与母材的交界熔合线部位,正常焊缝该处应为圆滑过渡。此缺
陷影响焊接强度
凹陷:在一段成型平均的焊缝中,有一段焊缝低于正常的焊缝高度形成的塌陷,此缺
陷影响焊接强度,并且表面不雅观。
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激光焊接焊缝检测标准
成立日期
2015/10/10
版次A/1
文件编号
PSS-S-JS-073
订正日期
烧穿:在焊接部位母材融化后,没有形成焊缝而将母材烧穿,此缺点是一种严重的不
合格缺点。
焊瘤:在一段成型平均的焊缝中,有局部焊缝,高于正常的焊缝高度形成的崛起,此
缺点影响外观。
断弧:在一段成型平均的焊缝中,有一段或一点焊缝没有或许此处焊缝渺小。此缺点
影响机械性能。
夹渣:缺点存在于焊缝内部及表面,它是一种非正常融化金属的杂物熔夹在焊缝中。
偏焊:焊脚双侧有一侧高度低于要求的焊脚高,此缺点影响焊接强度和雅观。
弧坑:缺点存在于焊缝结束收弧部分,它是因为母材融化过多或没有足够的金属填
充而形成的凹坑。