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与研制发展设想
安微省潜山县八一纺织器材厂,广厶
主体材料外,另加了多种不同功用的配合剂,而
引言
多种配合剂的均匀分散与否,都直接影响了胶
胶辊在纺纱牵仲过程中的关键作用,已越辊硬度值的极差。另外工艺手段的合理与否也
来越被人们所认识。纺纱工艺相应调整与胶辊会直接影响胶辊硬度值的投差。所以,在衡量硬
合理选用,是改善成纱条干值诸多固素度值饭差的同时,也可衡量该批胶辊其它性能
中最简单最行之有效的工艺手段。指标的优异性或均一性。另一方面是胶辊在套
纺纱厂腔辊直接应用者,在长期的实践过制后,单只圆周点上的硬度值极差的大与小,直
程中,对于腔辊的制作、軎碾、表面处理及工艺接影响了使用过程中形变的大与小。并随着时
性调试方面积累了丰富的经验。特别是胶辊套间的推移形变的大与小会愈来愈明显。其主要
差的选用与研究结构合理性的发展与研究,适原因是胶辊在改变原来的成形尺寸后,始终有
纺性能的综合评定与成纱质量的关系等等,都一股沿圆周方向向外的力,就是我们通常所说
作了大量的工作,并提出了许多技术问题,促使的内应力。也就是这股力使得橡胶的分子链被
胶辊生产厂家,有了明确的方向与目的,不断地拉伸,分子结构的构象被某种程度的重新排列
,全国范围内如果说该只胶辊的硬度值均一,那么缘胶分子
牵伸胶辊产品从材料上、硬度上和结构上已基链玻拉伸后的构象也基本均一。随着时间的推
本形成系列化,并逐步缩小了与国外同类产品移,由于多种老化固素促使分子链的不断交联
的差臣。可以说,胶辊产品在成纱质量上与其相而构象的改变仍保持基本均一,并所谓内应力
适应的提高,是多年来供需双方共同努力的结同样保持均一,这种状态下的胶辊,在使用过程
果。中是不会出现较大的形变。它能基本上保持钳
口水平距离的均一性或圆周上的相对匀速运
胶辊应具备的主要理化性能
。相反,如果单只硬度值的
. 硬度的稳定性极差较大,套制后橡胶分子链被拉伸的距离及
一般情况下,胶辊的硬度是需方根据其所内应力的差异同时较大。
纺纱支品种的要求,以及牵伸工艺状态的相适种差异会愈来愈大,形变也同时愈来愈明显,固
应所提出的。这里所指的稳定性,是指同批胶辊为硬度与交联的密度一拉伸强度基本上是
硬度值的板差与单只胶辊三点以上硬度值扳成正比的。同时可理解为硬度低的部位其分子
差。链被拉伸的距离耍太一些。所以,过大的形变在
按照国家标准规定硬度值极差为士度, 纺纱牵伸的过程中,会直接影响条千的不匀率。
实质可能是上下相差度,但比较好的制造厂另外,
内拉标准规定士度。即极差为度,硬度值相常出现一些争议,使用厂之间也存在一些分歧。
差韵大与小,一是说明了该批胶辊的制造质量。主要是实测值各有不同差异,这实际上是一种
固为胶辊产品在配制工艺过程中,除丁氰橡胶量值传递的误差问题。目前绝大多数棉纺厂使
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用的硬度计,都是手握式邵氏型硬度计。这不等距,在伴随着一定压力与较高转速的同时
,而造成胶辊圆周方向的多角形,在牵『申
要求。运动的过程中沿圆周方向呈波浪式的运转。也
. 优异的回
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