24小时服务响应机制方案.pdf

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按照公司工会和管理中心的通知要求,质量管理部对“我与24小时快速
响应”大讨论进行了认真部署。要求每个班组立足本岗,按照“问题—落实—
结果”为主线寻找问题,制定措施,并在班组和部内进行讨论。现将在本次“我
与24小时快速响应”大讨论总结如下:
1、准确、及时反馈问题
作为公司产品质量把关部门,如何及时发现问题,快速、准确的将问题
的信息反馈到相关部门是质量工作的一个重要环节。除了对问题的反馈及时
的要求外,还要求准确、清晰。首先提出每个检验试验班组要做好不合格品
单的填写、传递、和跟踪处置要求,发现问题第一时间进行反馈,内部质量
问题发生即在班组进行响应。第要求对问题要落实清二楚,对问题现状进行
准确、清晰的描述。第三要求及时反馈,不拖不等,按照问题反馈双向途径
要求进行,即现场途径:检验试验人员→操作者→车间工段班组→车间(较
大问题);内部途径:检验试验人员→检验试验班组→处内→部内(较大问
题→技术中心和生产部。
2、善于发现问题,并及时预警
及时预防问题的发生,避免问题已经形成的“死后验尸”,充分发挥检验
的预防职能,需要在日常检验工作中要善于发现问题产生的“苗头”,在问
题产生的初始阶段发现问题,预防问题发生。为此要求检验人员加强巡检,
掌握每个机台当前生产进程,加强检验人员与操作人员之间的相互沟通,严
格产品过程质量的控制。同时要求检验人员不断提高自身的业务能力水平,
熟悉产品加工工艺流程,掌握必需的质量控制节点,这样才能及时在巡检过
程中发现问题。也就是说:先知道怎么干,才能真正知道怎么验。
3、完善质量动态管理,及时传递质量信息
为保证质量信息的动态管理,及时解决问题,对质量日报和质量动态管
理重新进行完善,方便统计分析,并在局域网中共享,及时将来自各个方面
的信息传递到公司各部门,及时将问题进行汇总,便于各部门对问题进行分
析,采取有效措施,防止问题的再次发生。同时可以通过质量日报和质量动
态的管理及时跟踪问题处理情况和结果,并将结果及时在质量日报中反馈。
4、及时沟通,实施“接力棒”制度
为加强各检验班组之间的沟通,加强上序和下序之间的连接,保证序间
工件流转过程中的质量控制,及时将需下序处理的上序中所发生问题传递到
下序检验班组,在部内形成“接力棒”制度,强调各检验班组手续传递,要
求各班组之间及时响应,对问题实施跟踪,直至2/2问题合理处置完成。
明确传递的是“责任”,切记不能“掉棒”,需要紧密的配合避免疏漏,每一
个完美的接力,就是每一次工作的成功。
5、抓好落实,跟踪到底
及时对问题进行响应,要抓好问题响应结果的落实和跟踪,要深入、彻
底的对问题响应和解决的过程进行跟踪,一竿子插到底。除安排专人进行负
责外,要时刻关注和亲自落实,及时掌握问题处理过程中的实际状况,避免
中间信息传递的差错,对问题的处理要及时形成闭环。同时提高解决问题的
速度,部内响应机制时间不超过4小时。总之,24小时快速响应,第一要
做到信息的完整、准确和及时,第二要有完善的信息传递流程,第三人员要
熟悉本岗的业务,只有通过不断完善检验试验系统响应流程,才能形成快速
高效的质量响应机制。