产品抽样及检验规程.pdf

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凡公司购进的原材料或外购(协)件,必须通过公司专职质检员
的验收。检验办法如下:
1、抽样办法
(1)产品数量在10件以下时,可采用全检。
(2)产品数量在100件以下时,可采用10%的比例抽检。
(3)产品数量在1000件以下时,可采用5%的比例抽检。
(4)具体抽检数量可由质检员根据实际或抽样检验,情况灵活
掌握。
(5)对于抽样检验不合格时,可以加倍抽检。
(6)专职检验员的产品工序检验的抽样,可以采用本办法。
2、检验规程
(1)检验原材料或外购(协)件,必须有检验标准或检验依据,
否则不能检验。
(2)检验必须严格按标准要求检验,对原材料的检验,可按国
标或企业标准检验尺寸,以核对供方提供的材质书的办法检验材质,
必要时可取样送检。
(3)对外购(协)件的检验,可按公司提供的加工图纸,选用
适当的计量器具进行检验。
(4)抽检后,在《进货检验记录报告单》上签字,注明检验结
果。
(5)工序检验规程,可按外购(协)件的检验规程检验,检验
后,在《产品(半成品)质量检验记录》上签字,标明检验结果和处
置办法。
3、对于工艺过程中规定的关键工序,必须认真检验。对于整机
产品组装工序为关键工序,必须认真检验。
4、本规程自下发之日起施行。
年月日
洛氏硬度计安全操作规程
1、洛氏硬度计必须有专业人员操作,操作人员初次操作前必须仔
细阅读使用说明书,按说明书的要求安装调试好设备。
2、操作人员应定期检查缓冲器油缸中是否缺油,如果不满,应加
满。定期对硬度计检查保养。
3、试件的厚度应不小于10倍压痕的深度,试件表面必须精细制
作,应平整、光洁,表面不得有氧化皮、裂纹凹坑、油脂及明显的加
工痕迹,应防止试件发生局部退火现象。
4、测试时,将被试零件擦干净放在试台上,应使试件与试如表面
紧贴,然后旋转手轮使试件上升与压头接触,并继续旋转手轮三圈施
加初实验力至指示器的小指针于红点处,大指针垂直向上指于标记B
与C处,其偏移不得超过±5个硬度值,否则应另选一个测试。
5、转动指示器刻度盘,使指针对准B与C处。
6、将操作手把向后推倒,施加施加总试验力,直至指针转动变慢
到停止,保持时间约10秒,再将操作手把扳回,卸除主试验力。
7、施加总试验力时,应均匀、平稳,不得有冲击和震动。
8、按指示器的大指针所指的刻度读取硬度值。
9、转动手轮,降下试验台,试验完毕。
10、每个试件上的试验次数应不小于三次,记录每次读数,数据
处理可采用三次读数的算术平均值作为硬度值。
11、使用本机配带的硬度块进行校准硬度时,硬度块严禁两面使
用,只允许使用一面。
12、硬度计使用完毕,应罩上机衣,以防灰尘进入机内。
年月日
DK-Ⅲ型单体支柱压力试验仪
安全操作规程
1、压力试验仪必须有专业专人操作,操作人员操作前必须仔细阅
读《使用说明书》,按《使用说明书》要求设备。非专业操作人员不
准操作该设备。
2、操作前,必须仔细检查压力盒与试验仪连接是否正确,各接线
必须正确完好。
3、压力盒与试验仪连接时必须对号连接,串行口插座通过专用通
讯电缆与微机相连接。电源插座通过电缆接220伏交流电源。
4、当电源开关合上时,闪亮一下后熄灭;当DK-Ⅲ型试验仪向
投机发送数据时,会闪烁;定时期间熄灭;测完选定的检测次数后则
常亮。
5、低压调试:,量程6MPa的压力表安装在支柱测压
三用阀上,用这棵支柱逐个校准压力盒。将泵站调到2MPa,用注液
枪把该支柱升起与压力盒接触并达到额定压力,注意球盖端面应保
持水平。将仪表读数当作标准值,与本系统打印机的打印值比较,误
。
6、高压调试:,量程60MPa的压力表,按上述方法进
行校准。
7、试验仪外壳必须良好接地。防止因外界干扰造成检测数据不稳
定。
8、当DK-Ⅲ试验仪“死机”无法正常工作时,按一下复位按钮
即可恢复正常工作。
9、当检测压力值明显偏离实际压力时,应检查软件系统中该传感
器的工A、B常数是否正确;若传感器正常,但压力值明显偏低,应
检查压力盒内是否缺少黄油,部分威力盒在缺少黄油时会出现橡胶被
“顶死”的现象。
10、每天上班开始检测之前,需要测量一次初频,校准各传感器
的零点。
11、一批支柱检测结束后,系统要求输入检测批次,并点击“确
定”后将检测数据予以保存,以便日后查询。
12、每天上班前,必须搞好设备卫生,下班后将设备用防尘罩盖
上。
年月日
X-Y函数记录仪安全操作规程
1、函数记录仪必须有专业人员操作,非专业人员不得操作该设备,
操作人员操作前必须仔细阅读《使用说明书》,熟练掌握设备操作步
骤和注意事项。
2、准备工作中应注意:
(1)连接电源时,应保证首选连接到接地端。
(2)输入信号线的屏蔽线不能用作保护地线。
(3)使用后应安全地取下笔并套上笔套。笔尖不能受撞击或磨擦。
若笔不再能划出满意的迹线,应更换。备件中附有兰、红色笔各5支。
(4)压条不能弯曲。
(5)不能使用有折痕的记录纸,否则即使抬笔,Y大梁运动时也
会使记录纸移动,影响记录。
3、测量前记录仪的预检:在安放记录纸和装笔之前,应使
(1)SERVO开关置于OFF。
(2)P1(P2)开关置于UP。
(3)MEAS开关置于ZERO。
4、按以下步骤进行测量:
(1)将SERVO开关置于ON。伺服系统立即处于工作,并全速
移动至平稳位置。POSITION的设置:调节测量单元上的PISITION
旋钮,可将记录笔设置在所需位置。
(2)灵敏度设置:根据输入信号的大小,将RANGE开关设置于
的灵敏度。
(3)灵敏度的微调:调节VERNI旋钮,按伺服系统的偏移量来
确定合适的灵敏度。P1(P2)开关设置于DOWN。使记录笔落下。
(4)开始测量:将MEAS开关设置于MEAS,记录仪即开始测
量和记录。
5、测量和记录中应注意:
(1)若不能预知输入信号的大小,应将灵敏度设置于最低。
(2)测量时,伺服系统若有异常的声音,或记录笔不能抬落,应
即将MEAS开关置于ZERO。SERVO开关置于OFF。并重新检查信
号线的连接和开关的设置合适。(注意SERVO开关为OFF,
为为ON时,笔不能落下)。
6、测量电位器的维护、调整和更换:记录仪的测量电位器采用条
形薄膜塑料电位器,耐磨性较好,出厂时已装调好无需经常保养。若
使用过程中(职自检慢移调零电位器)出现的跳动、滑跑等现象时,
可能电位器沾有灰尘或触头压力不当造成,这时可用软皮沾少许酒精
轻轻抹去电阻体和触头的污物。触头与电阻体的压力调整恰当,保证
接触良好,更换其电位器一般应请生产厂家更换,更换完毕需重新对
限幅、零位、量程等加以调整。
7、设备使用完应关毕电源,盖上防尘罩。
年月日