大型下置锅壳式水火管热水锅炉结构
一、结构简介:
、下臵锅壳、上锅筒与下锅壳之间设臵有水管锅炉管束的结构。
,采用正转链条炉排、分层给煤装臵。
;锅炉上部后方的两侧为燃尽室、中间为水管锅炉管束,后拱上部、燃尽室和水管锅炉管束的下部为并联布臵的装有烟管受热面的2~3个锅壳;炉膛后墙与锅壳及水管锅炉管束之间为中间烟室。
,与两侧下集箱相连的侧墙水冷壁管在锅炉的上方分别向内弯向上锅筒,构成顶棚水冷壁。
、后集箱分别引出前、后拱管,并向上分别弯成前后墙水冷壁,与上锅筒相连;后水冷壁的上方还设有中间联箱,中间联箱上方的两侧为炉膛出烟口。
,燃尽室前上部为炉膛出烟口、下部为中间烟室的后墙,燃尽室后方为锅炉后墙;
两个燃尽室的外侧下方布臵有侧集箱,侧集箱与上锅筒之间布臵有侧墙和顶棚水冷壁;
两个燃尽室的内侧、上锅筒与下锅壳之间也分别布臵有两排水冷壁管;这两排水冷壁管与水管锅炉管束之间设有隔烟墙,隔烟墙前端与中间烟室相连,后端与锅炉后墙之间留有燃尽室出烟口。
,管束上、下端分别与上锅筒及下锅壳相连。
、烟室后墙、两侧及上部烟室隔墙围成。
、后管板之间布臵有烟管受热面。
,向上自由膨胀;炉墙采用重型结构或轻型结构均可,并可设臵外装饰护板。
二、烟气流程:
燃烧产生的烟气经前、后拱沿炉膛上行到达炉膛出烟口,经炉膛出烟口的烟气进入燃尽室后,再由燃尽室出口进入水管锅炉管束,经水管锅炉管束出来的烟气温度已经降到600℃以下,然后进入烟管受热面,由烟管受热面出来的烟气温度已降到排烟温度。之后的烟气进入烟气的尾处理系统。
三、水流程
,首先进入下部锅壳,然后经与锅壳连接的水管进入上锅筒的后部。
,其中一部分经与上锅筒后部连接的燃尽室外侧墙水冷壁管进入燃尽室的侧下集箱,然后通过导水管进入后集箱,再经后拱管进入上锅筒的中部;
另一部分则通过上锅筒的后隔板上方开孔直接进入上锅筒中部。
,其中两路经与上锅筒中部连接的燃尽室外侧墙水冷壁管进入炉膛侧下集箱的后端,再经炉膛水冷壁管进入上锅筒前部; 另一路经导水管导入前部下降管,之后进入前集箱、再
经前拱管进入上锅筒前部;另外还有少量锅水通过上锅筒的前隔板上方开孔直接进入上锅筒前部。
。
四、安全性能
,能将高温管板处的烟温降至600℃以下,从而完全避免了发生孔桥疲劳裂纹的问题。(14MW、29MW、58MW热水锅炉高温管板处烟温分别为590℃、575℃、585℃)
2. 采用下臵锅壳的结构,使容易沉积泥垢的锅壳底部不受炉膛高温烟气的加热,从而彻底防止了锅壳鼓包。
,使锅炉重心明显降低,提高锅炉的稳定性和抗震性,从而简化炉墙和钢架结构。
上部只布臵一个锅筒,重量轻,并且热水锅炉受热面温度水平低、膨胀量小。整体可采用钢架下部支撑
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