混凝土路面工程安全技术交底.docx

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应依照运距、工程量和现场条件选定适宜的混凝土运输机具;运输机具应完好,防护装置应齐全有效。使用前应检查、试运行,确认合格,方可使用。
作业后应对运输车辆进展清洗,去除砂土和混凝土等粘结在料斗和车架上的脏物;污物应妥当处理,不得任凭排放。
使用自卸汽车、机动翻斗车及混凝土搅拌运输车运输材料时,应符合相应的运输车辆安全技术交底的具体要求。
混凝土运输道路应平坦、坚实,路宽和道路上的架空线净高应满足运输安全的要求;跨过河流、沟槽应架设临时便桥,并应符合以下要求:
施工机械、机动车与行人便桥宽度应据现场交通量、机械和车辆的宽度,在施工设计中确定:人行便桥宽不得小于80cm;;;,
,其底部设挡脚板;栏杆、挡脚板应安设结实。
便桥桥面应具有良好的防滑性能,钢质桥面应设防滑层;便桥两端必需设限载标志。(4)便桥搭设完成后应体会收,确认合格并形成文件后,方可使用。
(5)在使用过程中,应随时检查和疼惜,保持完好。:
运输杆件材料时,应捆绑结实。
装土等散状材料时,车应设挡板,运输中不得遗洒。
在坡道上运输应缓慢行驶,操纵速度,下坡前方不得有人。
卸土方等散状材料时,应待车辆挡板翻开后,方可扬把卸料,严禁撒把。
路堑、沟槽边卸料时,距堑、槽边缘不得小于1m,车轮应挡掩结实,槽下不得有人。
水泥混凝土路面混凝土浇筑与养护安全技术交底
水泥混凝土浇筑应由作业组长统一指挥,和谐运输与浇筑人员的协作关系,保持安全作业;施工前应复核雨水口顶部的高程,确认符合设计规定,路面不积水。
浇筑混凝土时应设电工值班,负责振动器、抹平机、切缝机等机具的电气接线、拆卸和显现电气故障的紧急处理,保持用电安全。
混凝土泵应置于平坦、坚实的地面上,四周不得有障碍物,机身应保持水平和稳固,且轮胎挡掩结实。作业中清洗的废水、废物应排置至规定地点,不得污染环境,不得堵塞雨污水排放设施。
混凝土搅拌运输车或自卸汽车、机动翻斗车运输混凝土时,车辆进入现场后应设专人指挥。指挥人员必需站在车辆的安全一侧。卸料时,车辆应挡掩结实,作业人员必需避离卸料范畴。
机动车、轮式机械在社会道路、大路上行驶应遵守现行«中华人民共和国道路交通安全法»、«中华人民共和国道路交通安全法实施条例»的有关规定。在施工现场道路上行驶时,应遵守现场限速等交通标识的治理规定。
使用混凝土泵车,作业前应依照工程特点和环境状况铺设施工现场运输道路,并应符合以下要求:
道路应平坦、坚实,能满足运输安全要求。
道路宽度应依照现场交通量和运输车辆或行驶机械的宽度确定:汽车运输时,;机动翻斗车运输时,;.
道路纵坡应依照运输车辆情形而定,手推车不宜陡于5%,机动车辆不宜陡于10%。
道路的圆曲线半径:机动翻斗车运输时不宜小于8m;汽车运输时不宜小于15m;板拖车运输时不宜小于20m。
机动车道路的路面宜进展硬化处理;泵车就位地点应平坦坚实,四周无障碍物、不得停放在斜坡上。
现场应依照交通量、路况和环境状况确定车辆行驶速度,并于道路明显处设限速标志。
沿沟槽铺设道路,路边与槽边的距离应依施工荷载、土质、槽深、槽壁支护情形体会算确定,,并设防护栏杆和安全标志,夜间和阴暗时尚须加设警示灯。
道路接近河岸、峭壁的一侧必需设置安全标志,夜间和阴暗时尚须加设警示灯。
运输道路与社会道路、大路穿插时宜正交;在距社会道路、大路边20m处应设交通标志,并满足相应的视距要求。
穿越各种架空管线处,其净空应满足运输安全要求,并在管线外设限高标志。
穿越建〔构〕筑物处,其净空应满足运输安全要求,并在建〔构〕筑物外设限高、宽标志。
(12〕严禁泵车在电力架空线路下方作业,需在其一侧作业时,泵车与电力架空线路的最小距离必需符合下表的要求。
起重机、挖掘机、桩工机械〔含吊物、载物〕与电力架空线路的最小距离
电力架空线路电压〔kV〕
1
1~
15
距离
20
~40

60
~110

220
垂直方向


〔m〕
水平方向





用抹平机作业时应符合以下要求:
作业前,应检查并确认各连接件连接紧固,电缆线疼惜接地良好,电气接线符合施工用电安全技术交底的具体要求。
作业人员应戴绝缘手套,穿绝缘胶鞋;使用前应经检查、试运转,确认合格;作业中,应设专人理顺缆线,实行防损害缆线的措施。
作业时,觉察机械跳动或异响必需停机、断电,进展检修;作业后,必需切断电源,清洗各部位的泥浆污物,放置在枯燥处,并遮盖。
水泥混凝土路面养护应符合以下要求:
现场预留的雨水口、检查井口等孔洞必需盖牢,并设安全标志。
养护用掩盖材料应具有阻燃性,使用完毕应准时清理,运至规定
地点。
作业中,养护和测温人员应选择安全行走路线;需设便桥时,必需支搭结实,夜间照明应充分。
水养护现场应设养护用水配水管线,其敷设不得阻碍车辆、人员和施工安全;用水应适量,不得造成施工场地积水;拉移输水胶管应顺直,不得扭结,不得倒退行走。
薄膜养护应使用对人体无损害、对环境无污染的合格材料;贮运、调配材料应符合材料使用说明书的规定;操作人员必需按规定佩戴劳动疼惜用品;作业时,施工人员必需站在上风向;喷洒时,严禁喷嘴对向人;作业现场严禁明火。
使用电热毯养护现场应划定作业区;四周设护栏和安全标志,非作业人员和车辆不得入内;电热毯应在专用库房集中存放,专人治理;使用前应检验,确认完好,无漏电,并记录;电气接线、拆卸必需由电工负责,并应符合施工用电安全技术交底的具体要求;电热毯上下不得有坚硬、锐利物,上面不得承压重物,不得用金属丝捆绑,严禁折叠;养护完毕必需准时断电、撤除,并集中库房存放。
使用混凝土振动器应遵守以下规定:
(1)使用前应检查各部件,确认完好、连接结实、旋转方向正确。(2)操作人员必需通过用电安全技术培训;作业时必需戴绝缘手套、
穿绝缘胶鞋。
作业中应随时检查振动器及其接线,觉察漏电征兆、缆线破旧等必需赶忙停机、断电,由电工处理。
电动机电源上必需安装漏电疼惜装置,接地或接零装置必需安全牢靠,电气接线应符合施工用电安全技术交底的具体要求;使用前应检查,确认合格。
移动振动器时,不得用缆线牵引;移动缆线受阻时,不得强拉。,必需按原材料产品说明书的要求操
作,并实行防火措施。
,特地情形下,由于条件限制,现场需明火熬制沥青应符合以下要求:
(1)熬制沥青的专项安全技术措施应经主管部门批准,并形成文件。(2)沥青锅的前沿〔有人操作的一面〕应高出后沿l0cm以上,并高
出地面80cm~100cm。
锅盖应承受钢质材料;严禁使用敞口锅;锅灶上方应设防雨棚,棚应承受阻燃材料。
架空线路垂直下方不得设置锅灶;锅灶应远离易燃、易爆物20m以上,与建筑物的距离不得小于15m。
沥青锅与烟囱的净距应大于80cm,锅与锅的净距应大于2m,火口顶部与锅边应设置高度70cm的隔离设施。
用火前应进展用火申报,经现场消防治理人员检查、验收,确认消防措施落实并签发用火证后,方可熬制沥青。
舀、盛热沥青的勺、桶、壶等不得锡焊。:
作业终止后,必需熄火。
沥青聚拢槽应支搭结实。流向沥青锅的通道应畅通。
觉察沥青从桶的砂眼中喷出,应在桶外侧面以湿泥堵封,不得直截了当用手堵封。
预热前必需翻开沥青桶的大小孔盖,遇仅一个孔盖时,必需在其相对方向另开一孔。桶内有积,水泌须排解。
加热时必需用微火,严禁猛火,现场应按消防部门规定配备消防器材,加热中觉察沥青桶孔口堵塞时,操作人员必需站在侧面用热钢钎疏通。
水泥混凝土路面工程混凝土拌和施工安全技
术交底
现场在城区、居民区、乡镇、村庄、机关、学校、企业、事业等单位及其邻近,不宜承受机械拌和混凝土,宜承受预拌混凝土。
现场需机械搅拌混凝土时,混凝土搅拌站搭设应符合以下要求:(1)现场应设废水预处理设施。
(2)搅拌站不得搭设在电力架空线路下方。(3)搅拌机等机械旁应设置机械操作程序牌。
搅拌站应按消防部门的规定配置消防设施。
搅拌站的作业平台应结实、安装稳固并置于坚实的地基。
搅拌机等机电设备应设工作棚,棚应具有防雨〔雪〕、防风功能。
搅拌站搭设完成,应经检查、验收,确认合格,并形成文件后,
方可使用。
现场混凝土搅拌站应单独设置,具有良好的供电、供水、排水、通风等条件与环保措施,四周应设围挡。
搅拌机、输送装置等应完好,防护装置应齐全有效,电气接线应符合施工用电安全技术交底的具体要求。
现场应按施工组织设计的规定布置混凝土搅拌机、各种料仓和原材料输送、计量装置,并形成运输、消防通道。
施工前,应对搅拌站进展施工设计。平台、支架、储料仓的强度、刚度、稳固性应满足搅拌站在拌和水泥混凝土过程中荷载的要求。
机械运转过程中,机械操作工应精神集中,不得离岗,机械发生故障必需赶忙停机、断电;作业人员向搅拌机料斗内倾倒水泥时,脚不得蹬踩料斗;混凝土拌和中,严禁人员进入贮料区和卸料斗下方。
需设作业平台时,平台构造应经运算确定,满足施工安全要求,支搭必需结实;使用前应验收,确认合格,并形成文件;使用中应随时检查,确认安全。
、拆卸,作业中觉察
漏电征兆、缆线破旧等必需赶忙停机、断电,由电工处理。
,必需先关机、断电、固锁电源闸箱,设
安全标志,并在搅拌筒外受专人监护,严禁离开岗位。
。堆放时,垫板应平稳、牢
固;按层码垛整齐,高度不得超过10袋。
〔降落〕时,严禁其下方
有人;料斗悬空放置时,必需锁固;搅拌机运转中不得将手或木棒、工具等伸进搅拌筒或在筒口清理混凝土。
,应设挡掩,严禁撒把倒料;
手推车运输应平稳推行,空车让重车,不得抢道。
、积水应准时清扫,保持现场环境干净;搅拌场地内的检
查井应设人治理,井盖必需盖牢。
,外掺剂必需集中治理,专人领
取,正确使用,余料回库,严防误食。
水泥混凝土路面工程模板施工安全技术交
底
施工前,应对模板进展施工设计。模板及其支架的强度、刚度和稳固性应满足各施工时期荷载的要求,能担当浇筑混凝土的冲击力、混凝土的侧压力和施工中产生的各项荷载。
模板与支架宜承受标准件,需加工时,宜由有资质的企业集中生产制作,具有合格证。
支模使用的大锤应结实、安装应结实,锤顶平坦、无飞刺。钢钎应直顺,顶部平坦、无飞刺。
打锤时,扶钎人应在打锤人侧面,承受长柄夹具扶钎;打锤范畴内不得有其他人员;模板、支架必需置于坚实的根底上。
支设、组装较大模板时,操作人员必需站位安全,且相互照看;支撑系统安装完成前,必需实行临时支撑措施,保持稳固。
模板、支撑连接应结实,支撑杆件不得撑在不稳固物体上;模板、支架不得使用腐朽、锈蚀、扭裂等劣质材料。
现场加工模板及其附件等应按规格码放整齐;废料、余料应准时清理,集中堆放,妥当处置。
高处安装模板必需设安全梯或斜道,上下高处或沟槽必需设攀登设施,严禁攀登模板和支架上下。
吊运组装模板时,吊点应合理布置,吊点构造应经运算确定;起吊时,吊装模板下方严禁有人。
装卸、搬运模板应轻抬轻放,严禁抛掷;模板支设、安装应稳固,符合施工设计要求。
槽内使用砖砌体做侧模应符合以下要求:
施工前,应依照槽深、土质、现场环境状况等对侧模进展验算,其强度、稳固性应满足经施工时期荷载的要求。
砌体未到达施工设计规定强度,侧模不得担当外力,作业人员不得进入槽内。
模板运输道路应平坦、坚实,路宽和道路上的架空线净高应符合运输安全要求;车辆盈输时应捆绑、打摽结实;汽车、机动翻斗车运输时应符合运输机械相应的安全技术交底要求。
模板撤除应符合以下要求:
模板撤除应待混凝土强度达设计规定后,方可进展。
预拼装组合模板宜整体撤除。撤除时,应按规定方法和程序进展,不得任凭撬、砸、摔和大面积拆落。
使用起重机吊装模板应由信号工指挥。吊装前,指挥人员应检查吊点、吊索具和环境状况,确认安全,方可正式起吊;吊装时,吊臂回转范畴内严禁有人;吊运模板未放稳固时,不得摘钩。
暂停撤除模板时,必需将已活动的模板、拉杆、支撑等固定结实,严禁留有松动或悬挂的模板、杆件。
拆卸的模板应分类码放整齐。带钉的木模板必需集中码放,并准时拔钉、清理。
使用手推车应符合以下要求:(1)运输杆件材料时,应捆绑结实。
装土等散状材料时,车应设挡板,运输中不得遗洒。
在坡道上运输应缓慢行驶,操纵速度,下坡前方不得有人。
卸土方等散状材料时,应待车辆挡板翻开后,方可扬把卸料,严
禁撒把。
路堑、沟槽边卸料时,距堑、槽边缘不得小于lm,车轮应挡掩结实,槽下不得有人。
水泥混凝土〔砼〕路面技术交底1砼协作比及搅拌
施工前必需对砼路面用的砂、石、水泥钢筋等原材料取样试验分析,并通过试验得出砼协作比数据报告;同时复核平面和高程,检查模板位置和高程,使之符合国家有关标准、标准的规定。
施工前必需对砼路面基层进展复查,各项技术指标均应合符国家标准、标准的规定。
材料要求
水泥:水泥进场必需有产品合格证及化验单,并对品种、标号、包装、出石日期进展检查,不同标号、厂牌、品种、出厂日期的水泥不能混合堆放和混合使用,出厂日期超过三个月或受潮水泥须经试验确定标号。
砂:应承受干净、坚硬、符合级配要求,、粗砂;条件限制时可承受含泥量不于2%的细砂。
碎〔砾〕石:质地坚硬无风化,符合级配要求,最大粒径不超过40mm,其余指标均应符合有关的规定。
混凝土搅拌及养护用水应承受清洁饮用水或经化验符合要求之水源。
外加剂:应按规定选用,并应经协作比试验符合要求前方可使用。
砼、板及钢筋:品种、规格要符合设计要求;钢筋应顺直、无裂伤、刻痕,外表油污及锈蚀应去除。
混凝土的协作比应通过运算及试验室试配确定,,单位水泥用量不小于300kg/m3,塌落度宜为10-25mm。施工中应测定现场骨料的含水率,将理论协作比换算为施工协作比,作为施工配料依据。
混凝土拌和物必需承受机械搅拌〔搅拌站或搅拌机〕,砂、石及散装水泥必需过秤,严格操纵加水量;加料挨次为砂——水泥——碎〔砾〕石或碎〔砾〕石——水泥——砂,进料后边搅拌边加水,搅拌最长时刻不得超过最短时刻的三倍。