金相试验作业标准.doc

制定日期:2007年09月15日
金相试验作业标准
文件编号:
实施日期:2007年10月25日
版次:A0
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金相试验作业标准
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1. 总则
目的:
制定此标准以使在进行金相试验作业时有所依循。
适用范围:
此标准适用于科弘公司技术部金相试验之操作。
名词解释:
金相试验方法:将经制备、研磨、浸蚀后的金属试样,根据检验目的,用金相显微镜检查金属组织及晶粒状态的试验方法。
制、修、废:
本标准之制定、修订、废止需经相关管理层审议通过,呈技术部经理核决后实施。
管理权责:
文件制、修、废之责任单位:技术部。
文件编号、送审之责任单位:技术部。
文件登记、分发之责任单位:总经理室。
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2. 作业规定
使用设备名称:TNC-70A金相切割机、TNM-32A金相镶埋机、TNP-200F研磨抛光机、OLYMPUS BX41M金相显微镜。
试验流程图:
取样
试样切割
试样镶嵌
试样抛光
显微镜观察
照相存档





说明
流程图

图 1
取样
试样截取的方向、部位、数量应根据钢卷制造的方法,检验的目的进行。
垂直于压延方向的横截面可以研究金属材料从表层到中心的组织、显微组织状态、晶粒度级别。
平行于压延方向的纵截面可以研究非金属夹杂物的等级评定。
当检查金属的破损原因时,可在破损处取样或在其附近的正常部位取样进行比较。
确认截取方向后,用剪床剪切相应试样。
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试样清洗:剪取后的试样可用超声波清洗。试样表面若沾有油渍、污物或锈斑,可用合适溶剂清除。镀膜金属应在抛光之前除去。
样品切割:
以切割机切割试样:操作步骤如图2

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试样装夹
试样冷却
关上塑料闸门门门
主电源
WORK LAMP
SPINDLE MOTOR MOTOR
调整夹具位置并夹紧工件,转动推送手轮至试样靠近砂轮处
操作面板上,主电源开关旋至ON位置
操作面板上,工作灯开关旋至ON位置
启动主轴
说明
流程图
调整固定式喷水管喷砂轮,移动喷水管喷试样
CUTTING COOLANT
CUTTING FEED
自动进刀器电源启动
自动进刀POWER
进给速度调整钮
(a)
(e)
(f)
(g)
将其旋至“ON”,“CUTTING COOLANT”灯亮起
进退刀拨杆
进给速度调整钮
完成切割
待切割完成后,逆时针旋转推送手轮
退回滑座,关闭各电源。
(h)
(i)
自动进刀器电源指示灯亮
(j)
将其调至最慢(停止状态)
(k)
将其上拨至前进档
取出试样
打开塑料闸门放松夹紧杆,拉开活动夹头取出试样
(l)
将其调至合适的进刀速度,开始切割
(b)
(c)
(d)
(n)

图 2
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金相镶埋机镶嵌试样:操作步骤如图3
打开电源
开MANUAL开关
设TEMP ERATURE
设HEATING TIME
设COOL TIME
转开上模具盖
电源开关旋至ON,POWER灯亮
视镶埋粉及试片的不同,设定温度控制器温度为120~180℃
设定加热时间控制器,时间约15分钟
设定冷却时间控制器,时间约5分钟
按活塞UP或DOWN,调整活塞至适当位置以便放置试片
说明
流程图
将自动/手动开关切至手动
调整活塞
放置试片
将试片观察面朝下,放置于成型模中的活塞上
加镶埋粉
向成型模中倒入适量的镶埋粉(约两匙)
锁紧上模具盖
打开HEATING
打开AUTO
加热控制开关