箱式氮化炉操作指导书
(见附表一)
(见附表二)
。如后炉门、升降机、后驱动、前门火帘及废气燃烧口等是否正常。确认后方可排气升温
短时间停炉
580℃
300℃
1h
1h
长时间停炉
打开炉门
100℃
300℃
580℃
2h
1h
1h
在升温的过程中即可进行后室排气,后室排气量大于60立方后方可通入氨气进行预渗,前室置换量达到50立方以上后方可进行进出炉操作。
短时间停炉(一个星期以内)预渗12小时,长时间停炉(一个星期以上)预渗24小时,预渗工艺参数与生产工艺参数相同,可不通入二氧化碳。
1) 操作人员须经过培训,对设备的各个报警信号,动作运行过程等操作了解,且考核合格后方可进行氮化炉操作。
2) 工件按图示方式摆放,套圈必须按图示尺寸摆放,摆放应平整,不允许有倾斜现象。
3) 进炉时必须先确定推拉车位置是否对正,确定后方可进行搬入程序。
对齐
4) 在进出炉的过程中,炉前门位置不允许站人或有人员走动,操作工必须在现场进行监控。
5) 在进出炉后,操作工必须进行进一步确认,进炉时应确认主炉是否降温,出炉时应对推拉链的声音,淬火时的油烟及油温等进一步进行确认,以保证操作的有效性。
6) 操作工须每45分钟对设备进行一次巡查,认真记录和调整气体流量,以保证工艺的有效性。
7) 操作工应每天检测三相电流是否平衡,三个温度表是否一致,设备冷却水是否通畅,如有异常应及时进行汇报并将产品隔离。
油面
油面位置
油面位置在20—30之间油雾器油面在规定范围
后驱动轴承应每15天加一次高温黄油
油搅拌电机和气缸座每二个月加工次高温黄油
设备工作时四分管必须有水水路过滤网每个星期清理一次
控制柜空调每三天清理一次过滤网
附表一
附表二
﹤940mm
50mm
250mm
280mm
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