混凝土浇筑后蜂窝麻面孔洞原因分析与处理方案.docx

该【混凝土浇筑后蜂窝麻面孔洞原因分析与处理方案 】是由【大笑大甜】上传分享，文档一共【17】页，该文档可以免费在线阅读，需要了解更多关于【混凝土浇筑后蜂窝麻面孔洞原因分析与处理方案 】的内容，可以使用淘豆网的站内搜索功能，选择自己适合的文档，以下文字是截取该文章内的部分文字，如需要获得完整电子版，请下载此文档到您的设备，方便您编辑和打印。琅岐公交枢纽站项目工程
厦门市捷安建设企业有限企业
2017年09月
对于拆模后混凝土质量缺点
专项办理方案与原由分析
依据本工程可能出现的剪力墙、柱混凝土现场质量状况,特拟定本方案以下:
一、混凝土麻面、孔洞
、现场现象
部分混凝土表面拆模后局部缺浆,表面粗拙,或有好多小凹坑,但无钢筋和碎石外露。
2、原由分析、整顿办理方案(责任分析:泥工40%木匠60%
麻面维修方法:
(1)、模板表面、下部、有节余垃圾,板面粗拙或清理不干净,粘有干硬水泥沙浆等杂物。在
每次浇捣混凝土前派专人清理楼面垃圾、并浇水润湿模板。
(2)、模板脱模剂涂刷不平均,拆模时砼表面粘结模板。在模板安装前涂刷脱模剂。
(3)、混凝土振捣不密实,混凝土中的气泡未排出,一部分气泡逗留在模板表面。振动棒要快
插慢拔(特别注意慢拔,致使能达到引气的见效),插点要平均,振动棒应防备碰钢筋、模板,随浇
随振,禁止漏振现象。振动棒放在沟壁的中间,禁止振动棒涉及模板,保证砼振捣密实,无气孔,对
砼的振捣必然要责任到人。
(4)、麻面主要影响混凝土外观,对于面积较大的部位维修。将麻面部位用钢丝刷加清水刷
洗干净,充分润湿后凉干(内湿外干),此后用混凝土界面剂批平。
孔洞维修方法:
(1、先将孔洞凿去废弛部分,使其形成规则形状;
用钢丝刷将破缺点的灰尘、碎屑除掉;
用压缩空气机吹干净维修面;
用水冲洗维修面,使维修面周边混凝土充分润湿;
采纳高一等级的细石混凝土维修,振捣、压实、抹平的办理举措。
、后期预防举措
、要求模板面清理干净,不得粘有干硬水泥沙浆等杂物。木模板灌输砼前,用清水充分润湿,
冲洗干净,不留积水,使模板缝隙拼接严实,若有缝隙应填严,防备漏浆。模板涂模剂要涂刷平均,不得漏刷。砼振捣必然落实到人,按操作规程分层平均振捣密实,严防漏捣,每层砼平均振捣至气泡
除掉为止。
、模板安装必然横平竖直,模板缝隙加双面胶带(防备漏浆),做到接缝严实,不漏浆。
二、柱角、柱边缺楞少角。
、现场现象
部分柱、剪力墙在拆模后发现柱边缺楞少角、并有漏浆现象及爆模。
2、原由分析、整顿办理方案(责任分析:泥工10%木匠90%
模板接缝拼装不严实,柱边加固不到位,螺杆紧不到柱角,灌输砼时缝隙漏浆、或有
多次振捣现象。砼的入模时间控制在一小时以内,砼连续浇筑,,严防石
子聚集影响质量,每层灌溉厚度不超出30-50cm,相邻两层时间间隔不得超出2
小时。浇注过程中要时刻注意模板能否发生变形,一旦发现实时调整加固,模板双侧各派一个人督查,
应特别注意模板处的漏水,防备砼漏浆和起砂。
缺点维修:
1)、先凿去反口处单薄废弛的混凝土和突出的颗粒,用钢丝洗刷漱干净后支模,再用高一强度等级
的细石混凝土(粒径10?20mm)认真强力填塞捣实,并认真保养。
2)、对较深的反口,影响承载力而又难于除掉时,可埋压浆管、排气管,表面抹沙浆或浇注混凝土
关闭后,再放水泥沙浆,把反口的石子包裹起来,填满缝隙结成整体。
3)、要求木匠班组实时配专人破除爆模部位,修整墙面平坦度。
后期预防举措
)、要求木匠板在模板接缝处增添大头斟,以增添柱模与下部剪力墙间的缝隙密实度。
2)、要求木匠班组在浇捣混凝土前充分加固,在柱角部位增强办理。柱脚要求周围用木板
条包边
(见以下列图)
阳切楼板
阳角加固僦法
柱墙根部节点做法
柱端边线外km处贴亦m厚海棉胶带后*从柱墙边线起扣除模板厚
?ff5CM宽的模扳条
三、混凝土蜂窝、露筋
1、现场现象
现场部分柱、剪力墙、板底面、楼梯接头处混凝土局部酥松,沙浆少碎石多,碎石之
间出现缝隙,形成蜂窝状的孔洞。并有局部露筋现象,受布料机压挤,出现的局部露筋现象。
2、原由分析、整顿办理方案(责任分析:泥工90%、木匠10%)
1)、砼搅拌时间短,没有拌合平均,砼和易性差,振捣不密实。碎石、水泥资料计量错误,或加水量禁止,造成沙浆少碎石多。
(2)、未按操作规程浇注砼,下料不妥,使碎石集中,造成砼离析。混凝土浇筑振捣时,钢
筋垫块移位或垫块太少甚至漏放,钢筋紧贴模板。
3)、砼一次下料过多,没有分段、分层灌输,振捣不实或下料与振捣配合不好,未
允分振捣又下料。振动棒要快插慢拔(特别注意慢拔,致使能达到引气的见效),插点要平均,振动