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专利名称:工业厚料缝纫机的制作方法
技术领域:
本实用新型涉及一种用于缝合(制)皮革、帆布及其它一些厚料制品的工业缝纫机。
目前,工业上缝合(制)皮革、帆布及其它一些厚料制品,一般都是使用上海工业缝纫机厂出产的GA5-1型厚料缝纫机,虽然市场上也还有其他一些厂家生产的不同规格牌号的产品,但其结构都与GA5-1型厚料缝纫机一致,在制造、使用过程中普遍存在着以下问题1、由于挑线机构采用凸轮传动,容易断针、断线或跳针,并且制造工艺要求高,不耐磨、寿命短、噪声大。参照附图8,GA5-1型厚料缝纫机的挑线机构主要部件为挑线凸轮[63]和挑线杆[64],挑线凸轮[63]固定于上轴[65]上并与之同步转动,挑线杆[64]中间支点与机壳铰连,其左端铰接一滑块,滑块在挑线凸轮[63]的槽中滑动。由于受凸轮传动的特性限制,滑块在挑线凸轮[63]的槽中滑动不能转急湾而形成方向突变,由挑线凸轮[63]控制的挑线杆[64]之右端挑线孔的运动,在从上限部位——下限部位——上限部位的一个运动周期中,速度变化为慢下——快下——慢下——慢上——快上——慢上,而必须与之配合运动的针杆从上限部位——下限部位——上限部位的一个运动周期中,速度变化为快下——快上,为了保证机针与挑线杆[
64]的运动同步并拉紧缝线,则必须在机针已经接近,而还没有达到下限位置时,挑线杆[64]即开始上升。这样虽然达到了拉紧缝线的目的,但是同时不可避免地产生和加大了使机针[5]偏置的拉力,容易使机针对不正机针插孔,插到针板上而折断,也常常拉断缝线,并且由于挑线杆[64]先于机针上升,往往容易出现梭皮勾不到缝线而跳针的现象,且加工缝件厚度范围小。
2、由于摆梭为长筒摆梭,容线量太少,而工业上缝制一些皮革,帆布制品,如汽车蓬布,其缝合轨迹长,往往需中间换线,很不方便。参照附图7,GA5-1型厚料缝纫机的摆梭,主要部件为梭体[59]、梭子[60]、梭门[61]和梭卡[62],梭子[60]装于梭体[59]上后,其轴线与梭体[59]轴线交叉成九十度。由于受安装位置的限制,梭子[60]的容线量很小。
3、由于上轴[18]与机壳[28]为滑动轴承配合,其摩擦阻力大,传动效率低,需经常加油保养,且使用吃力、噪声大。
4、由于机壳[28]为整体式,只在前上部设有一圆形小孔,安装维修不方便。
本实用新型的目的在于提供一种结构简单,制造容易,使用不跳针、不断针、不断线、噪声小,安装维修方便,使用轻便灵活,容线量大,加工缝件厚度范围大的工业厚料缝纫机。
本实用的技术方案是挑线采用曲柄连杆机构;摆梭[54]为梭子[53]与梭体[55]同轴安置的平面大摆梭。
本实用新型的挑线机构由挑线杆[12]、挑线连杆[13]、小连杆[15]和针杆曲柄[44]组成;挑线杆[12]为一在其中央和两端各设有一圆孔的扁形杆件,挑线连杆[13]为一圆弧段扁杆件,其两端各有一圆孔,小连杆[15]为一长方形板,其上下两端部位各有一短圆柱,圆柱中央各设有一圆孔,在其上端稍靠里部位的左边向左凸出,凸出部中央有一圆孔,针杆曲柄[44]为一“凸”形金属板,其纵向轴线的顶部和中央位置各设有一圆柱孔,曲柄连杆挑线机构的安装连接方法是挑线连杆[13]左端通过圆柱销与机壳[28]铰连,其右端与挑线杆[12]的中央圆孔通过圆柱销铰连,挑线杆[12]的左端小圆孔与小连杆[15]的左边小圆孔通过圆柱销铰连,小连杆[15]的上端短圆柱通过针杆曲柄销[14]与针杆曲柄[44]的顶部圆柱孔连接,针杆曲柄销[14]与针杆曲柄[44]静配合连接,与小连杆[15]为动配合连接,小连杆[15]的下端短圆柱与针杆连接轴[16]动配合连接,针杆曲柄[44]的中央圆柱孔中安放上轴[18],并通过紧定螺钉与之固连。
本实用新型的上轴[18]与机壳[28]为滚动轴承配合,在机壳[28]的上轴[18]支承处设有滚珠轴承[24],在滚珠轴承[24]与上轮[22]之间设有轴承端盖[25],滚珠轴承[
24]的上部设有便于装配的后轴承盖[23],后轴承盖[23]为一设有半圆内孔的“
”形盖罩,“
”形盖罩与机壳[28]上的“
”形半圆孔形成一个与滚动轴承[24]外圈相同大小的圆孔,后轴承盖[23]与机壳[28]用螺钉连接。
本实用新型的机壳[28]为上面敞开式,机壳[28]的上面设有上盖板[19],上盖板[19]的顶部靠右端部位设有线柱[21],上盖板[19]用螺钉固定于机壳[28]顶面。
本实用新型的上盖板[19]材料为硬性塑料。
由于采用了上述技术方案,本实用新型与现有工业厚料缝纫机相比,不但保持了其原有功能,而且结构简单,制造容易,使用不跳针、不断针、不断线、噪声小,安装维修方便,使用轻便灵活,容线量大,加工缝件厚度范围大,适合于制鞋厂、皮革厂、帆布厂、蓬套厂和服装厂及有关城乡专业户用于制鞋,加工帆布和皮革件等原料制品加工。
附图1是本实用新型的具体结构示意(主视)图。
附图2是本实用新型的(附图1)左视示意图。
附图3是本实用新型的曲柄连杆挑线机构的结构示意图(相对于附图1、2放大)。
附图4是本实用新型的平面大摆梭具体结构(主视)示意图(相对于附图1、2放大)。
附图5是本实用新型的平面大摆梭(附图4)的左视示意图(相对于附图1、2放大)。
附图6是本实用新型的曲柄连杆挑线机构的运动原理和运动轨迹示意图。
附图7是现有工业厚料缝纫机(上海工业缝纫机厂生产的GA5-1型)的长筒摆梭结构示意图。
附图8是现有工业厚料缝纫机(上海工业缝纫机厂生产的GA5-1型)的凸轮挑线机构结构示意图。
实施例参照附图1-6,本实用新型由机架、机头等零部件构成,机头部分包括压圈簧[1]、梭床圈[2]、摆梭[3]、压脚[4]、机针[5]、压紧杆[6]、机夹[7]、压杆导架[8]、针杆[9]、压杆弹簧[10]、面板[11]、挑线杆[12]、针杆曲柄销[14]、针杆连接轴[16]、上轴[18]、送布凸轮[20]、线柱[21]、上轮[22]、送布连杆[26]、大连杆[27]、机壳[28]、机座[33]、送布曲柄[34]、送布轴[36]、下轴[37]、送布牙座[38]、摆梭托[39]、送布牙架[40]、送布牙[41]、梭床[42]、针板[43]、调压螺钉[45]、压杆板手[46]、挡线钩[49]、夹线器[50]、梭皮[51]、梭门[52]、梭子[53]和摆梭[54],上轴[18]与机壳[28]为滚动轴承配合,在机壳[28]的上轴[18]支承处设有滚珠轴承[24],滚珠轴承选用“203”单列球轴承,上盖板[19]材料为硬性塑料。
参见附图6,本实用新型的挑线杆[12]之右端挑线孔的运动,在从上限部位——下限部位——上限部位的一个运动周期中,速度变化为快下——慢下——快下——快上——慢上——快上,与之配合运动的针杆[9]从上限部位——下限部位——上限部位的一个运动周期中,速度变化为快下——快上,在其方向突变部位其运动同步一致,克服了现有工业缝纫机容易断线、跳线、断针的毛病。
机器的驱动可以用电动,也可用人力。动力由皮带、上轮[22]输入到上轴[18]后成三路输出,其一是由上轴[18]——针杆曲柄[44]——针杆连接轴[16]——针杆[9]——机针[5],其二是由上轴[18]——送布凸轮[20]——送布连杆[26]——送布曲柄[34]——送布轴[36]——送布牙座[38]——送布牙架[40]——送布牙[41];其三是由上轴[18]——大连杆[27]——传动机构——下轴[37]——摆梭托[39]——梭床[42]——摆梭[54]。
(制)皮革、帆布及其它一些原料制品的缝纫机,由机架和机头等零部件构成,机头部分包括压圈簧[1]、梭床圈[2]、摆梭[3]、压脚[4]、机针[5]、压紧杆[6]、机夹[7]、压杆导架[8]、针杆[9]、压杆弹簧[10]、面板[11]、挑线杆[12]、针杆曲柄销[14]、针杆连接轴[16]、上轴[18]、送布凸轮[20]、线柱[21]、上轮[22]、送布连杆[26]、大连杆[27]、机壳[28]、机座[33]、送布曲柄[34]、送布轴
[36]、下轴[37]、送布牙座[38]、摆梭托[39]、送布牙架[40]、送布牙[41]、梭床[42]、针板[43]、调压螺钉[45]、压杆扳手[46]、挡线钩[49]、夹线器[50]、梭皮[51]、梭门[52]、梭子[53]和摆梭[54];机器的驱动可以用电动,也可用人力、动力由皮带,上轮[22]输入到上轴[18]后成三路输出,其一是由上轴[18]-针杆曲柄[44]-针杆连接轴[16]-针杆(9)-机针(5);其二是由上轴[18]-送布凸轮[20]-送布连杆[26]-送布曲柄[34]-送布轴[36]-送布牙座[38]-送布牙架[40]-送布牙[41];其三是由上轴[18]-大连杆[27]-传动机构-下轴[37]-摆梭托[39]-梭床[42]-摆梭[54];本实用新型的特征是A、挑线机构为曲柄连杆机构;B、摆梭[54]为梭子[53]与梭体[55]同轴安置的平面大摆梭。
,其特征是挑线机构由挑线杆[12]、挑线连杆[13]、小连杆[15]和针杆曲柄[44]组成;挑线杆[12]为一在其中央和两端各设有一圆孔的角形杆件,挑线连杆[13]为一圆弧段扁杆件,其两端各有一圆孔,小连杆[15]为一长方形筋板,其上下两端部位各有一短圆柱,圆柱中央各设有一圆孔,在其上端稍靠里部的左边向左凸出,凸出部中央有一圆孔,针杆曲柄[44]为一“凸”形金属板,其纵向轴线的顶部和中央位置各设有一圆柱孔,曲柄连杆挑线机构的安装连接方法是挑线连杆[13]左端通过圆柱销与机壳[28]铰连,其右端与挑线杆[
12]的中央圆孔通过圆柱销铰连,挑线杆[12]的左端小圆孔与小连杆[15]的左边小圆孔通过圆柱销铰连,小连杆[15]的上端短圆柱通过针杆曲柄销[14]与针杆曲柄[44]的顶部圆柱孔连接,针杆曲柄销[14]与针杆曲柄[44]静配合连接,与小连杆[15]为动配合连接,小连杆[15]的下端短圆柱与针杆连接轴[16]动配合连接,针杆曲柄[44]的中央圆柱孔中安放上轴[18],并通过紧定螺钉与之相连。
,其特征是上轴[18]与机壳[28]为滚动轴承配合,在机壳[28]的上轴[18]支承处设有滚珠轴承[24],在滚珠轴承[24]与上轮[22]之间设有轴承端盖[25],滚珠轴承[24]的上部设有便于装配的后轴承盖[23],后轴承盖[23]为一设有半圆内孔的“
”形盖罩,“
”形盖罩与机壳[28]上的“
”形半圆内孔形成一个与滚动轴承[24]外圈相同大小的圆孔,后轴承盖[23]与机壳[28]用螺钉连接。
,其特征是机壳[28]为上面敝开式,机壳[28]的上面设有上盖板[19],上盖板[19]的顶部靠右端部位设有线柱[21],上盖板[19]用螺钉固定于机壳[28]顶面。
,其特征是上盖板[
19]材料为硬性塑料。
专利摘要本实用新型属于一种用于缝合(制)皮革、帆布及其它一些原料制品的缝纫机,包括机头和机架,其挑线机构为曲柄连杆机构,摆梭为梭子与梭体同轴安置的平面大摆梭,与现有工业缝纫机相比,不断针、不跳针、不断线、噪声小,安装维修方便,使用轻便灵活,容线量大,加工件厚度范围大,适合于制鞋、帆布和皮革件等厚料制品加工。
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