圆锥破碎机的制作方法 4.docx

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专利名称:圆锥破碎机的制作方法
技术领域:
本实用新型涉及的是破碎机,尤其是一种圆锥破碎机。
圆锥式破碎机属挤压类破碎机,具有金属消耗少和运行费用较低等特点,故采用圆锥破碎机进行物料粉碎的较多。目前国内生产的各种圆锥破碎机大多采用的传动系统为由电动机经三角皮带轮驱动伞齿轮副和偏心轴套,从而带动锥主轴旋转之方式,动锥且采用碗形瓦支承。由此使现有的圆锥破碎机的结构较复杂,机体庞大,造价较高,从而影响了设备的选用。
本实用新型的目的是针对上述圆锥破碎机结构上存在的不足,提供一种结构简单、机体小、且易于制造的圆锥破碎机。
本实用新型的圆锥破碎机包括下部机架、中部机架、上部机架,由设置在上部机架内的固定衬板和设置在动锥体上的动锥衬板构成破碎腔,其特征在于上部机架设有一供动锥体吊装的横梁架,动锥体的上端装有短轴,并通过轴承吊挂在横梁架中心轴承套内;动锥体的下端通过轴承插接在传动轴的偏心曲轴段。
本实用新型的圆锥破碎机的工作原理是依靠自重物料从上部机架的横梁架进料口进入由动锥衬板和固定衬板构成的破碎腔,设置在传动轴上的动锥体在带轮的驱动下旋转。由于动锥体是安装在传动轴的偏心曲轴段上,故传动轴旋转时,动锥体是以固定点
0为中心,围绕传动轴中心线作锥面旋摆运动。由于动锥体沿着固定衬板构成的锥形内表面作偏心旋转运动,动锥体与固定锥形内表面的某一侧,时而靠近,时而离开。动锥体靠拢固定锥形内表面时,使进入破碎腔的物料受到挤压和弯曲作用而被破碎。同理,当动锥体离开固定锥形内表面时,被破碎的物料靠自重从破碎腔底部自由排出,完成整个破碎过程。
本实用新型的圆锥破碎机结构设计新颖,紧凑合理,采用带轮直接驱动传动轴之方式,省掉了现有技术中的伞齿轮副和偏心轴套;采用吊挂轴承取代了现有技术中的碗形瓦支承动锥体之安装方式,结构得到了简化,且易于制造,从而使机体体积和重量减少30~50%。由于本圆锥破碎机采用了滚动轴承作为动锥体的支承和安装连接件,有效地改善了设备运转特性,提高了动锥体摆动次数,减少了功率消耗,增大了破碎能力,可提高破碎效率5~10%。该圆锥破碎机可用于冶金,矿山,化工和建材等互业部门的各种脆性物料的细碎作业。
本实用新型的具体结构由以下附图和实施例详细给出。
图1是圆锥破碎机的结构示意图。
实施例从
图1可以清楚地看到,本实用新型的圆锥破碎机由下部机架
1、中部机架4、上部机架7组成破碎机的机架,上部机架7内设置的固定衬板8构成的锥形内表面与设置在动锥体5上的动锥衬板6组成破碎腔。上部机架7上设有一供动锥体5吊挂安装的横梁架11,动锥体5的上端安装在一短轴9上,短轴9的一端装有轴承10,动锥体5通过短轴9和轴承10吊挂在横梁架11的中心轴承套12内。动锥体5的下端通过轴承13安装在传动轴3的偏心曲轴段14,传动轴3的直轴段通过轴承15固定在中部机架4上,传动轴3的一端安装带轮2。
,包括下部机架、中部机架、上部机架,由设置在上部机架内的固定衬板形成的锥形内表面和设置在动锥体上的动锥衬板构成的破碎腔,其特征在于上部机架设有一供动锥体吊装的横梁架,动锥体的上端装有短轴,动锥体依靠短轴上的轴承吊挂在横梁架中心轴承套内;动锥体的另一端通过轴承插接在一传动轴的偏心曲轴段。
专利摘要一种圆锥破碎机,由机架和设置在机架内的圆锥破碎腔以及传动带轮组成,其特征在于动锥体的上端通过短轴和轴承吊挂在机架横梁架的中心轴承套内,动锥体的下端通过轴承插接在传动轴的偏心曲轴段上,传动轴旋转时,动锥体是以短轴轴心固定点0为中心,围绕传动轴中心线作锥面旋摆运动。从而实现动锥体与锥形曲面之间的间隙变化,达到破碎物料的目的。本实用新型结构设计新颖,破碎效率提高
5~10%。