抄网的制作方法 3.docx

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专利名称:抄网的制作方法
技术领域:
本实用新型涉及钓鱼器具领域,详细讲是一种能快速改变收存状态及使用状态的抄网。
背景技术:
众所周知抄网有柄、柄前端的网框及装于网框上的网组成,日本实用
新设计登录第090684号,将网框折叠于柄后方、收存在竿袋内,使用时可快速将网及网框旋回。但是,固定套管自然落下的动作,非常不稳定、可靠性差。另外,收存时为使固定套管移动到原来位置,需要使用双手,而且部件及回转操作多,盐分易附着在部件上从而影响操作。固定套管外嵌在网框的锥状部件上,柄与网框是直线状,捕鱼时网框姿势难以稳定,并且当网框内的鱼重量较大时,易导致接合部位出现扩径、龟裂甚至断裂现象。日本特开2001-1999145号,网框能切换成使用状态和收存状态,其回转限制手段由柱塞、操作环和压縮弹簧构成,收存状态切换成使用状态时要将操作环抬起上方,使柱塞移动到上方,让雌接头以螺栓为中心回转,雌接头前端朝着柄的前方。解除此状态时操作环抬起,柱塞因压縮弹簧的作用,被推到下方,柱塞下端部因卡合雌接头的筒状部件凹槽位置,从而转变成使用状态。这些动
作均需使用双手,操作不便。
发明内容
本实用新型的目的就在于克服现有技术的不足,而提供一种操作方便,可快速进入使用状态和收存状态,并且能压縮收携带的抄网。
本实用新型采用如下技术解决方案一种抄网,设有柄,柄的前端安装有曲柄,曲柄前端加工有偏心块,偏心块的前端为长直线侧,偏心块的后端为短直线侧,偏心块的中间部位为圆弧侧,曲柄前端经固定轴与网框固定杆
3铰连,网框固定杆与网框连接,网框固定杆上套装有移动体及压缩弹簧,移动体将压縮弹簧压縮在固定杆上,在压縮弹簧的作用下移动体后侧平面与偏心块紧密接触。
本实用新型还可通过如下措施来实现偏心块的回转方向与柄相交。偏心块的回转方向也可以与柄平行。
本实用新型的有益效果是,柄轴心与网框轴心偏离,使用时操作性得以提高,使用时用一只手甩柄就能实现由收存状态到使用状态的切换,另部件少,结构简单,易于保养,并且生产成本低。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型的结构示意图,也是实施例一的示意图。
图2为
图1的仰视图。
图3为
图1中曲柄2的结构示意图。
图3-l是图3的左视图。
图3-2是图3的右视图。
图3-3是图3的仰视图。
图4为网框固定杆3的结构示意图。
图4-l是为图4的左视图。
图4-2是图4的右视图。
图4-3是图4的仰视图。
图5为压缩弹簧5的结构示意图。
图6为移动体4的结构示意图。
图7为固定轴2b的结构示意图。
图7-l是图7的左视图。
图8为网框6的展开状态图。
图9为网框6的折叠状态图。
图IO为本实用新型的结构示意图,也是实施例二的示意图。图ll为
图10的仰视图。
图12为
图10中曲柄12的结构示意图。
图12-1是
图12的左视图。
图12-2是
图12的右视图。
图12-3是
图12的仰视图。
图13为网框固定杆13的结构示意图。
图13-1是为
图13的左视图。
图13-2是
图13的右视图。
图13-3是
图13的仰视图。
图14为压縮弹簧15的结构示意图。
图15为移动体14的结构示意图。
图16为固定轴12b的结构示意图。
图16-1是
图16的左视图。
图17为网框16的展开状态图。
图18为网框16的折叠状态图。
,1-,1-,,2&螺栓,,,,,,,,3&安装槽,,,,,,
,,,,,,,,,,,,,,,ll-,11-,,,,,,,,,,13&安装槽,,,,,,,,,,,,,,,,,,,。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明,以助于理解本实用新型的内容。
如
图1至图9所示,本实用新型柄l由多个可自由伸縮、带锥度的套柄1-1组成,最前端的套柄l-l端部固定有螺母l-la,加工有螺栓2a的曲柄2旋入在螺母l-la内,从而将曲柄2与套柄1-1固定在一起,曲柄2前端加工有偏心块,偏心块的前端为长直线侧2d,偏心块的后端为短直线侧2c,偏心块的中间部位为圆弧侧2e,曲柄2前端部偏心块位置加工有固定孔2g,曲柄2前端部为板状叉头2f,网框固定杆
3—端加工有网框固定螺母3b,另一端为偏平的板状结构,并且板状位置处加工有固定轴嵌合孔3c,网框固定杆3中部还加工有压縮弹簧安装槽3a,网框固定杆3的偏平端插入叉头2f内,固定轴2b插入固定孔2g及固定轴嵌合孔3c内将曲柄2与网框固定杆3铰连在一起,网框固定杆3前端的网框固定螺母3b与网框6上的连接螺栓旋合在一起,网框6上套装有网7,网框6的框面与偏心块的轴端面垂直。网框固定杆3上依次套装有压縮弹簧5及移动体4,移动体4前端加工有压縮弹簧安装沟4,移动体4的后端加工成平直的锁紧面4c,锁紧面4c与压縮弹簧安装沟4b之间的移动体4外侧壁为弧形结构,压縮弹簧5被压縮在压縮弹簧安装沟4b与压縮弹簧安装槽3a内,同时在压縮弹簧5的作用下移动体4的锁紧面4c与偏心块的长直线侧2d紧密接触,移动体4的侧面加成曲面4a用于大拇指的推按。在网框6平面处于水平位置时,向前推动移动体4则压縮弹簧5被压縮,在网框6及网7自身重量的作用下网框固定杆3向下绕固定轴运动,锁紧面4c脱离长直线侧2d后圆弧侧2e接触,此时网框6面与柄l垂直,用一只手向后扳动网框6,则锁紧面4c与短直线侧2c接触,此时网框6收于柄1下部并且网框6面与柄1平行,在压縮弹簧5的推压作用下锁紧面4c与短直线侧2c紧密接触,由于锁紧面4c与短直线侧2c接触之间为平面接触,从而将网框6与套柄1-1锁合,网框6
变为收合状态,网框固定杆3绕偏心块外沿的回转方向始终与柄l相交。当需要进入使用状态时,首先将套柄l-l从柄l内拉出并锁紧,然后将套柄l-l的前端向前上方甩动,由于短直线侧2c与锁紧面4c接触面较短,在甩动力的作用下短直线侧2c脱离锁紧面4c,并沿圆弧侧2e滑至长直线侧2d,在压縮弹簧5的推压作用下移动体4的锁紧面4c与长直线侧2d紧密接触,从而将网框6与套柄1-1锁合,网框6变为使用状态,此时即使网7内装的鱼重量较大,由于长直线侧2d与锁紧面4c接触面较长,网框6也不能绕固定轴2b旋转。当需要折叠收起网框6时,扳动网框段6a及网框段6b向网框段6d及网框段6c方向相对移动,则网框段6a与网框段6d端部的雌、雄嵌合件绕网框连结钮6g向一下靠拢,网框段6b与网框段6c端部的雄嵌合件6h、雌嵌合件6j绕螺栓6i向一起靠拢,从而网框段6a与网框段6d紧靠在一起,网框段6b与网框段6c紧靠在一起,向下扳动网框段6a与网框段6d,则网框段6a与网框段6d分别绕网框连结钮6e、网框连结钮6f向下运动,从而将网框段6a、网框段6d与网框段6b、网框段6c收拢在一起。
图10至
图18本实用新型的另一实施例的示意图。本实用新型柄ll由多个可自由伸缩、带锥度的套柄ll-l组成,最前端的套柄ll-l端部固定有螺母ll-la,加工有螺栓12a的曲柄12
旋入在螺母ll-la内,从而将曲柄12与套柄ll-l固定在一起,曲柄12前端加工有偏心块,偏心块的前端为长直线侧12d,偏心块的后端为短直线侧12c,偏心块的中间部位为圆弧侧12e,曲柄12前端部偏心块位置加工有固定孔12g,曲柄12前端部为板状叉头12f,网框固定杆13一端加工有网框固定螺母13b,另一端为偏平的板状结构,并且板状位置处加工有固定轴嵌合孔13c,网框固定杆13中部还加工有压縮弹簧安装槽13a,网框固定杆13的偏平端插入叉头12f内,固定轴12b插入固定孔12g及固定轴嵌合孔13c内将曲柄12与网框固定杆13铰连在一起,网框固定杆13前端的网框固定螺母13b与网框16上的连接螺栓旋合在一起,网框16上套装有网17,网框16的框面与偏心块的轴端面平行。网框固定杆13上依次套装有压縮弹簧15及移动体14,移动体14前端加工有压縮弹簧安装沟14,移动体14的后端加工成平直的锁紧面14c,锁紧面14c与压縮弹簧安装沟14b之间的移动体14外侧壁为弧形结构,压縮弹簧15被压縮在压縮弹簧安装沟14b与压縮弹簧安装槽13a内,同时在压縮弹簧15的作用下移动体14的锁紧面14c与偏心块的长直线侧12d紧密接触,移动体14的侧面加成曲面14a用于大拇指的推按。在网框16平面处于垂直位置时向前推动移动体14则压縮弹簧15被压縮,在网框16及网17自身重量的作用下固定杆13向下绕固定轴运动,锁紧面14c脱离长直线侧
12d后圆弧侧12e接触,此时网框16与柄11仍然处于平行状态,但柄11与网框固定杆13垂直,用一只手向后扳动网框16,则锁紧面14c与短直线侧12c接触,此时网框16与柄11平行靠近,在压縮弹簧15的推压作用下锁紧面14c与短直线侧12c紧密接触,由于锁紧面14c与短直线侧12c接触之间为平面接触,从而将网框16与套柄11-1锁合,网框16变为收合状态,网框固定杆13绕偏心块外沿的回转方向始终与柄ll平行。当需要进入使用状态时,首先将套柄11-l从柄ll内拉出并锁紧,并且网框16的面处于垂直方向,然后将套柄ll-l的前端向前上方甩动,由于短直线侧12c与锁紧面14c接触面较短,在甩动力的作用下短直线侧12c脱离锁紧面14c,并沿圆弧侧12e滑至长直线侧12d,在压縮弹簧15的推压作用下移动体14的锁紧面14c与长直线侧12d紧密接触,从而将网框16与套柄ll-l锁合,网框16变为使用状态,此时即使网17内装的鱼重量较大,由于长直线侧12d与锁紧面14c接触面较长,网框16也不能绕固定轴12b旋转。当需要折叠收起网框16时,扳动网框段16a及网框段16b向网框段16d及网框段16c方向相对移动,则网框段16a与网框段16d端部的雌、雄嵌合件绕网框连结钮16g向一下靠拢,网框段16b与网框段16c端部的雄嵌合件16h、雌嵌合件16j绕螺栓16i向一起靠拢,从而网框段16a与网框段16d紧靠在一起,网框段16b