下载此文档

2023年参观实训车间心得体会实训车间总结(四篇).docx


文档分类:办公文档 | 页数:约23页 举报非法文档有奖
1/23
下载提示
  • 1.该资料是网友上传的,本站提供全文预览,预览什么样,下载就什么样。
  • 2.下载该文档所得收入归上传者、原创者。
  • 3.下载的文档,不会出现我们的网址水印。
1/23 下载此文档
文档列表 文档介绍
该【2023年参观实训车间心得体会实训车间总结(四篇) 】是由【夜紫儿】上传分享,文档一共【23】页,该文档可以免费在线阅读,需要了解更多关于【2023年参观实训车间心得体会实训车间总结(四篇) 】的内容,可以使用淘豆网的站内搜索功能,选择自己适合的文档,以下文字是截取该文章内的部分文字,如需要获得完整电子版,请下载此文档到您的设备,方便您编辑和打印。2023年参观实训车间心得体会实训车间总结(四篇)
参观实训车间心得体会实训车间总结篇一
我原以为可能会进不了这个机械公司,由于他们对技工类员工要求相当严格,何况我还是个实习生。我在家里敬盼佳音,很着急也很彷徨,就这样过了一段时间,最终在最终我接到他们的电话,他们同意帮我完成这个实习科目,并盼望我能尽快上岗,我很兴奋的同意他们。
我最终进入了_公司这个知名企业。我对这个企业稍有了解,这是一家集科研、生产、营销、售后效劳于一体的高新技术企业集团。我在有关负责人的带着下对这个企业厂房、工作坏境及其他方面有了较深而广泛的了解,感觉根本上符合我的工作需求。
最终,我被介绍并熟悉了该企业的核心制造环节机加工车间主任,也是我在这个企业期内的技术指导教师(师傅)。我和他初次交谈时,就发觉这个人在机械理论和实践阅历上很娴熟,技术也应当精湛。他对我说进入任何企业,包括以后我进入工作岗位,重中之重就是人身安全,始终记牢“科学慎重,安全生产”。于是刚去的第一周,我就承受他们的较为全面的安全生产学问培训,对我来说确实获益匪浅,不仅仅是我一个人,而是车间的全部员工,要求全部员工都做到科学慎重,安全生产,我深信张师傅的教育对我以后的工作工作有很大的帮忙。
一、企业介绍
我所进入的这个企业核心品牌产品是各类挤砖设备,销售全国各地,并远销周边多国,所以我就要熟识产品的生产流程。在安全培训期间,我具体地请教师傅一些关于砖机生产的不解之问,大致对整个砖机设备的生产过程有了初步的了解,其中局部设备生产车间的工艺方法有了较大的改善,初步实现了光控自动化生产方式,这大大改善了工人的劳动强度,同时提高了企业的生产效益,但我也看到大多数生产车间依旧保存着传统的生产方式,这与企业目前的进展状况有关,实现完全自动化还要很长的路要走。_公司是国家及地方重点企业,有着很强的创新和研制砖机的力量,其生产环节大致分为:研发设计环节,冶炼环节,生产加工环节以及组装环节。
师傅对我说,即使你很清晰这些砖机生产过程,也会在实际中遇到简单的问题。任何员工要能自己解决所面临的困难,从实际中的根底做起是关键,渐渐积存和丰富自己的工作阅历。我也深知这一点,所以在以后安排工作上,我不能有任何挑剔。我可能被师傅会安排在环境较差的一线去工作,这个我也会欣然承受,不管做什么事情都要一步一步、踏踏实实的干,从点滴动身,这也对我以后人生道路有很大的磨砺,我很快乐,这也能使我能娴熟和把握最根本的操作技能,加强熬炼自己的实践力量。我看到许多生产车间日夜兼程地无休止的工作,其中的艰辛疲乏只有他们能感受到,我也做好了充分的心理预备,以饱满的精神状态迎战这次难得的实习时机。
二、实常按时上班,突然接到师傅的电话,他急促的说尽快去他的办公室,给我安排岗位,这周双休日取消。我一头雾水,什么事这么急,还取消双休日,但还是硬着头皮以最快的步伐赶往师傅的办公室,想问明白出了什么状况。后来我才知道,原来_公司最近接到一大批订单,要在规定的时间内完成硕大的任务,势必要增加工人的劳动强度和劳动时间,本周双休日取消,我也不例外的和他们一起工作。刚开头,我有点不情愿,究竟我的顶岗实习刚刚步入正轨,师傅就让我去加班,让我很难承受事实。
我可能习惯学校有规律,比拟自由的生活。马上毕业之前,我第一次真实的接触人流不息、错综简单的社会,所见所想与抱负形成剧烈的反差,这让我深深的领悟到自己对社会广泛了解的严峻缺乏,缺乏工作和生活阅历。我想了很久,还是按师傅的要求去做吧,双休日就不休了,初到车间,必需要有良好的员工素养,听从治理安排,还有就是这对我自己也不是没有好处,趁早学会根本的操作技能和严谨的科学方法,对以后的进展垫下扎实的根底。
通过对_公司多半个月的学习和了解,我根本上清晰_公司的核心产品和重要的工艺流程,同时也给其他老员工帮过微缺乏道的小忙。师傅最终给我安排了详细工作,把我安排在组装车间。在组装车间干了一周,感觉很累,但是让我看到工人敏捷的手法和精湛的技术,立刻无比快乐,同几名老员工负责组装设备的一个构件,最终由多个工人通过起吊架把很多构件吊装成一个完整的设备。我只能在其中为他们拿些专业的安装工具帮助工作,对于组装中遇到一些不解的技术问题只能保存,在空闲的时间去请教这些教师傅们。虽然在组装车间我只能算上小小的技术工,但是我坚信每个娴熟的员工的第一步都同我一样从最基层、最根本的岗位做起,一步一步走向胜利。
在这里实习接近一个月,我也渐渐习惯了辛苦劳累的工作,我也不知道自己在荒废还是在充实。我每天上班、下班,混在车水马龙的大道上,看着别人,有的看起来紧急劳碌的样子,有的看起来欢乐自由无比兴奋的样子,也有的看起来灰心丧气,很懊丧的样子,似乎有什么事击碎了他的心……我自己觉得所做的一切很盲目,虽然我明白从根底做起,从最根本的岗位做起,只要坚持不懈,定能步步走向胜利,但是真正做起来很困难的,付出的努力与艰辛只有自己知道,而别人全然不知,更别说有你的工作会得到认可或者你会得到什么鼓舞的话。
这周我完全接触到了组装工艺,我真有点受不了组装工作给我带来的只有身心俱疲,看到那些疲乏不堪的老员工们仍旧拥有着浑身使不完的力气,工作起来游刃有余,想想自己真惭愧,缺乏一种精神,斗志昂扬,气宇轩昂的精神。或许自己刚进入组装车间,究竟第一次学习组装技术,我只能根据着教师傅们指示去做,难免会消失做错的事,只得的承受他们严峻批判,甚至斥责,深怕我这个生手弄坏什么东西,影响组装质量。
我也窝了一肚子火,惋惜没处发火,甚至我都觉得自己真笨,简洁的事情简单化,真心帮他们组装出完整的砖机,也付出了艰辛,却得到的是他们的批判和辱骂,可能有时候我是个多余的人,在阻碍他们的工作进度,他们要抓紧时间赶生产,要定期完成产量。现在,我真想有个人能够给我怜悯,理解和宽容,并鼓舞我,惋惜没有,只有自己去想明白,劝慰自己。
前一周,我主要帮忙组装车间里的教师傅们,以看为主,渐渐学会了一些敏捷的技巧和方法。成天看着他们娴熟、精致的组装手艺,如痴如醉,我很想大展身手,以我的个人缜密的思想和强劲的自学力量应当没问题,于是我找了师傅说明了自己的想法看能不能同意自己组装一些小的部件。师傅长吁一声,有点生气,用疑心眼光对我说,你真有把握凭自己的力量独立完成组装作业,我立刻无言以对,霎时间,我的脸红了。我也一时不知说什么,最终师傅还是在车间里给我独立安排了一些组装作业,他说,这些虽然是小部件,但是也关系到整装设备的质量,不要自己死扛着,有问题就要尽快找这些教师傅们。
和其他师傅同步组装,我只负责安装砖机的sgp系列双辊破裂机的飞轮端,这种机型相对较小,主要用于破裂原料,我想应当没多大问题,不过一个人组装,速度确定慢许多。起初,我先用头顶上的铰链,幸好在学校实训期间用过这种吊装工具,所以我知道怎么正确使用铰链。我缓缓地拉起铰链的一端,盯着被吊起的笨重飞轮以防越过输入轴的中心位置,也深怕稍微的撞击安装的关键部位,否则将会影响安装质量。
接下来,我看了看安装部位的孔和四周的小零部件,还有就是给我的飞轮螺栓、垫片以及其他的配件。我立刻傻眼了,除了最熟识的几个零件之外,其他的还不熟悉,左思右想了半天,于是我有点心虚,不敢轻易下手,深怕前功尽弃,劳而不获。最终,我还是卑躬屈膝请老前辈出山解决了这个难题,还被训斥了一顿。我觉得自己傲慢自大,太傲慢了,还没跟着老员工学出什么名堂来,就去请功。接下来又是师傅的严峻教导……
自上次试着安装sgp系列双辊破裂机的飞轮端失败起,我始终很郁闷,觉得自己太惭愧了,对我有点打击,觉得自己无能,对这份难得的实习时机都有点失去信念。但师傅看透我的心思后,并没有一点责备我的意思,还特地过来劝慰我,叫了另外一名技术特别强的师傅来帮助我、指导我,当时,我心情万分简单,觉得我对不起师傅。这一切是由我高傲无视,固执自信造成的,于是我开头踏踏实实的学习教师傅的精湛技术,不再有沉醉自己的的心理,别人的手工永久比你好,我只是初出茅庐,有更多的东西需要学习。随着时间的向前推移,老员工们也渐渐理解和关心我,并对我进一步传教组装的根本工艺方法。
他们不但教我熟悉安装飞轮的相关配件和零部件,而且急躁给我讲解如何安装完这台设备的飞轮以及应当留意的问题。我努力学习他们的技术,也是沿着他们的思路去思索一些相关的问题,终于明白了一些东西。这一周我跟着他们要组装好几台强力挤出搅拌机,工作量之大难以想象,所以作为技术指导的师傅也参与了这次工作。这次可谓轰轰烈烈干一场,由我师傅带着的团队精神饱满、干劲十足,保质保量的在星期六中午完成组装任务。我现在感到头晕,真有点支撑不住,浑身无力,太辛苦了,不过我只是给他们打个下手,递递工具,抬抬小部件而已,比起师傅和其他老员工们的浑身解数,我的小忙无足挂齿,更谈不上什么累不累。我这周真的学到了有用武之地的的一些技术和方法。
相比之下,这周工作不像以前那么繁重的,员工们可以有利用闲暇时间来调整自己。师傅也好像筋疲力尽,却赐予工作积极评价,胸有成竹的给大家连续安排好本周工作,并说不要焦急渐渐地工作,留意调整自己。其实不止我一个人感到疲乏不堪,组装车间里的其他人都显得心力交瘁。师傅安排工作后,来到我面前,很怜悯的对我说,你是不是很累了,我现在都有点招架不住了,何况你一个刚走出校门不久的毕业生,以前没有做过这些很繁重的工作吧。我冲着他微微一笑,毫不虚伪的说,我是有点累,不过习惯就好了。我的答复就这么简洁,我只是想让师傅信任我的工作力量,这点苦只是我一时的感受,并不是我以后工作中的苦。
师傅走离开车间后,我便开头做力所能及的事,清理现场零碎的部件、工具以及脏兮兮的油槽。整个车间的清理工作都是我一个人完成的,这些活不是很累,但是清理的东西比繁多。然而我感到一些欣慰,由于我不再像以前那样焦躁,高傲,我甚至觉察到自己变得更稳妥,更稳重,更踏实。这些变化犹如脱胎换骨一般,我思考半晌,劳动造就了我,让我思想更成熟,让我工作更加稳健。
我现在才知道,_公司每年要开一两次企业战略研讨会以解决企业进展过程中所遇到的种种逆境,尤其是技术问题。究竟,企业要在日益剧烈的市场经济中稳住步伐,有一席之地,那么牢靠的产品应是质量第一,质量的好坏除了与原材料有关,最主要的就是技术的创新。原有的生产技术确定会被与时俱进的社会进展趋势淘汰,随着现代化的大力推广,这种技术会渐渐落伍的。传统的技术只会导致员工的工作量只增不减,而且效率低下,这种局面长期存在的话,势必关系着_公司的将来命运。
我听说,以前_公司也开过类似的会议,只是企业具有资深力量和顶尖技术的的人,而这次会议截然不同,不惜重金请来了专家组,他们已经对_公司的相关部门和生产车间的状况进展了具体的调查。这次研讨会就是他们针对_公司的现状,对将来可能遇到的进展逆境和技术瓶颈与有关领导共同能够提出解决的可行性方案。我固然想去参与这次具有重大意义的研讨会,不但见识一下名不虚传的专家组,也细听他们妙语连珠,只是我没有资格罢了。
不过还好,我师傅有资格去了,这让我的盼望不会落空,至少它可以告知我研讨会的情形。果真,大约2个多小时的商讨后,我观察师傅和其他为数不多的会员带着一些资料出来,我想那些资料对_公司相当有重量。我心里痒痒的,想看看这些资料,于是在我的恳求下,我_让我只看了其中的一些细节东西,主要与技术革新有关。
_公司不惜重金得来企业将来进展蓝图,确属不易,要落实这些战略确实要走很长很困难的路。不管多困难,陕皇的将来还需要在这里打拼多年的各位老员工的大力支持和不懈努力。张师傅在车间特地给我细谈了这件事,针对现状,大家一起剧烈的探讨和讨论目前组装车间的种种问题,然后提出具有实效性方案。最终,大家全都认为要从三个方面着手,人员调整、技术指导以及设备更换,张师傅向公司技术部提交了我们组装车间的可行性报告和详细实施方案。
假如我们组装车间的员工做好这三个方面的工作,就能实现高效率,高质量和更安全的组装方式,根本打破传统落后的工艺水平。车间里的每位员工技术水平参差不一,而且悬殊很大,竟然消失了低能高职的现象,这势必影响了团队工作效率和治理,所以人员调动是关键。自从进入陕皇,我在组装车间发觉员工上上下下始终使用很娴熟的手法和技术去操作,工艺根本没有什么改良和创新,随着企业在国内的市场逐步扩大,将来的订单数量确定会增加,这意味着在产量增加的状况下,以前的工艺水平只会滞后,所以技术革新和员工技术也很重要。
说到设备,我都感到自己很头痛,就在组装车间里,我就发觉了好几台废旧不堪的机器,噪音大,高危急,这确定影响了加工质量。许多大型知名企业都已经实现了自动化加工技术,效率高,劳动强度降低,而且提高了员工的工作技能和素养。对于我自己来说,主要是技术上存在许多缺陷,在以后的实习中,还需要多多潜心学习。
我来_公司后,又间续来了两个新手,他们来这里特地打工学艺。师傅或老员工们常常在组装工作中给我们教导迷津,所以我对组装工艺略知一二,但是这些对我来说很浅薄,杂论无章,还不能上升到独力实践,力量相当有限,我还需要依靠他们。我说过,_公司需要很长的时间去解决目前和将来所遇到的问题,我们组装车间需要做好人员调整、技术指导以及设备更换这三方面工作。我们车间领先实施自己方案,师傅抽出若干个技术骨干特地给我们全面的传授他们多年的丰富工作阅历和精湛的技术工艺以培育_公司将来技术综合型人才。我很感动,内心布满了感谢之情,他们会大方的为我们进展技术指导,我想假如能够坚持究竟,自己的组装水平会大幅提高。
师傅为我们指定的这几个老员工很有急躁,在组装中边工作边指导我们如何去做,工作不忙的时候还会给我们讲一些学问。他们说道,手工组装工艺方法应留意,零件猎取的时间很大程度上依靠于组装区设计的性质及组装方法,对于被放置在组装工人简单够得着的地方的小零件来说,假如使用台式组装或多工位组装,则组装时间充分。这两种状况都是在假设不需要组装工人移动主体的前提下进展的。我们组装大多数砖机时,设备主体根本不会移动,将设备上的大大小小的部件根据图纸和装配要求将其装上。但他们又说,也不排解特别状况,这种特状况很少见到。他们给我留下了很大悬念,让我日思夜想其安装工艺。我感到这次我学的东西很丰富,有条不紊,而且很充实。

2023年参观实训车间心得体会实训车间总结(四篇) 来自淘豆网m.daumloan.com转载请标明出处.

非法内容举报中心
文档信息
  • 页数23
  • 收藏数0 收藏
  • 顶次数0
  • 上传人夜紫儿
  • 文件大小29 KB
  • 时间2023-03-27