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专利名称:特厚料缝纫机的制作方法
技术领域:
本实用新型涉及一种缝纫设备,尤其是一种特厚料缝纫机,属于缝制设备技术领域。
背景技术:
厚料缝纫机在制鞋、箱包等诸多缝制行业应用广泛。然而,现有厚料缝纫机与普通缝纫机结构类似,主要由作为动力轴的上轴通过曲柄滑块驱动的针机构、通过凸轮驱动的挑线机构、通过双摇杆驱动的摆梭机构、通过正交摇杆与滑叉复合驱动的送料机构组成。
现有厚料缝纫机在缝制质地较为硬实的包带类特厚料时普遍存在运动艰涩,断线频繁等问题,难以满足缝制行业特厚料缝纫的新需求。
发明内容
本实用新型的目的在于提出一种穿刺性能良好、缝纫品质理想的特厚料缝纫机。
为了达到以上目的,申请人经过仔细研究发现,在厚料缝纫机的现有机构中,针机构的针杆行程不够是导致特厚料缝纫时穿刺力不足、穿刺时机不佳的主要原因。在此研究基础上,申请人提出了本实用新型的以下技术方案特厚料缝纫机,包括上轴带动的曲柄滑块针机构、凸轮挑线机构、摆梭机构以及复合送料机构,其中所述针机构中的针杆曲
柄制有延伸块,该延伸块的一端与针杆曲柄固定连接,另一端与针杆连杆铰接。
由于本实用新型的针杆曲柄向外延伸,加大了曲柄滑块机构中的曲柄长度,因此使得与滑块固定连接的针杆运动行程加大,结果不仅对缝料加厚具有更强的适应性、穿刺作用效果更好,而且可以根据需要很方便地确定延伸块的固定角度,从而使针杆端头的机针在垂直运动速度最大的理想时机穿刺缝料。
本实用新型依据理论分析,找到了简捷的改进途径,实施之后使得缝纫机的缝厚性能明显增强,可以缝制质地硬实的特厚料,从而满足缝制领域拓展的新需求,具有良好的市场前景。
以下结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型一个实施例的整机结构示意图。
图2是
图1实施例中针机构的结构示意图。
具体实施方式
实施例一本实施例为一种用现有厚料缝纫机改造而成的特厚料缝纫机,特别适合降落伞包带类硬厚材料的缝制。如
图1所示,机壳1后端装有与上轴固连的皮带轮2。机壳1内装有上轴带动的曲柄滑块针机构3和凸轮挑线机构4。与机壳
1固连的底板5下装有双摇杆驱动的摆梭机构(图中未示出)。该机的送料机构为由压脚6、机针3-1以及送布牙7构成的三同步复合送料机构。此三同步复合送料机构在现有多种皮革缝纫机上均可以见到,本文不做详述。
针机构如图2所示,主要包括端头固定机针3-1的针杆3-2、插装针杆的针杆架3-3、夹持针杆的针杆夹头3-4、一端与针杆夹头铰接的针杆连杆3-5以及与上轴前端固定连接的针杆曲柄3-6。其中的针杆曲柄3-6上铣出T型槽,该槽中插入延伸块3-7。该延伸块3-7的内插端通过螺钉与针杆曲柄3-6固定连接,外伸端与针杆连杆3-5的一端铰接。
这样,由于针杆曲柄加长,针杆行程随之由原先厚料缝纫机的55毫米加大到65毫米,结果机针可以穿刺更厚的缝料,并且穿刺时机正好在机针运动速度达到最大值处,因此即使缝料较为厚硬也能顺利刺入。
实验证明,本实施例特厚料缝纫机的缝纫厚度可达25毫米,比原先提高了30%,缝制时送料顺畅,动作协调,缝制品质优良。
此外,本实施例的特厚料缝纫机与现有缝纫机相比,还具有以下结构上的特色1、压脚送料驱动凸轮与上轴皮带轮制成一体,不仅结构紧凑,而且压脚送料动作直接由皮带轮驱动,十分适合于特厚料的缝制;2、交替压脚的行程可调范围为5~10毫米,因此可以根据缝料厚度调节,使整机各机构之间的动作关系更协调;
3、护针板可调,并装有弹性连接件,因此可以在缝制特厚料时更有效地保护机针;4、摆梭托架可调,因此能够很方便地根据缝料厚度调快或调慢摆梭的钩线时;5、送料机构中以行星齿轮机构取代摆滑叉机构,从而使传动更趋合理,并且有利于和谐动作,减小磨损。
除上述实施例外,本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本实用新型要求的保护范围内。
,包括上轴带动的曲柄滑块针机构、凸轮挑线机构、摆梭机构以及复合送料机构,其特征在于所述针机构中的针杆曲柄制有延伸块,该延伸块的一端与针杆曲柄固定连接,另一端与针杆连杆铰接。
,其特征在于所述针杆曲柄上铣出T型槽,该槽中插入延伸块,所述延伸块的内插端通过螺钉与针杆曲柄固定连接,外伸端与针杆连杆的一端铰接。
,其特征在于所述送料机构为由压脚、机针以及送布牙构成的三同步复合送料机构。
,其特征在于所述压脚送料驱动凸轮与上轴皮带轮制成一体。
专利摘要特厚料缝纫机,属于缝制设备技术领域。该机包括上轴带动的曲柄滑块针机构、凸轮挑线机构、摆梭机构以及复合送料机构,所
述针机构中的针杆曲柄制有延伸块,该延伸块的一端与针杆曲柄固定连接,另一端与针杆连杆铰接。由于本实用新型的针杆曲柄向外延伸,加大了曲柄滑块机构中的曲柄长度,因此使得与滑块固定连接的针杆运动行程加大,结果不仅对缝料加厚具有更强的适应性、穿刺作用效果更好,而且可以根据需要很方便地确定延伸块的固定角度,从而使针杆端头的机针在垂直运动速度最大的理想时机穿刺缝料。
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