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工装治理掌握程序
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修订内容摘要
修订后版本
制/修订人
核准人
工装治理掌握程序
目的和适用范围
目的
通过标准工艺装备设计、制造、验证、移管、周检维护、修理、报废治理工作中各相关部门的职责,以及相应过程段内的主要工作内容、方法和步骤,确保设计制造的工艺装备满足产品生产需要,保持工装力量,以使其加工的产品特性符合设计、工艺要求。
适用范围
本标准适用于全部工艺装备从设计、制造、外协、验证、移管、周期检查、维护、修理到报废全寿命周期的治理。
2。制订依据
ISO/TS16949:2023质量治理体系-汽车生产件与相关修理零件组织应用 ISO9001:2023的特别要求
3。定义
3。1工艺装备:简称工装,包括模具、夹具、工位器具、专用刀具、专用工具、专用检具、样板、样架。
:由工艺人员依据工艺要求对工艺装备设计提出并经审核、批准的指示性文件,是工装设计人员进展工装设计的依据。
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3。3工装验证:验证工装符合工装设计任务书,满足工艺及使用要求,确保产品质量的过程。
3。4工装验证书:记录工装验证结果的一种工艺文件.
3。5工装周期检查:按规定的周期对工艺装备影响产品质量的关键尺寸和功能等进展检查,简称周检。
4。职责
4。1制造中心生产治理部:工装治理的主管部门;负责工装的制作、保管、发放、日常维护、周期检定、修理、报废等治理工作;负责工装台帐的治理工作,负责工装年度周检打算制定,并对工装周检工作的执行状况进展催促、检查。
:负责工装需求打算的提出;工装设计;出具工装验收标准、周期鉴定方法及标准;负责组织工装验证;负责指导工装制造;负责组织工装治理及维护工艺纪律检查,对违反相关规定的,按《工艺纪律检查治理方法》规定进展考核。
4。3制造中心精益治理部:负责对工装的日常监管工作,负责对本程序文件执行状况进展检查,并通报检查状况;负责自制工装本钱统计工作.
4。4制造中心生产车间:负责依据相关技术文件要求,进展自制工装的加工制造;参与工装验证;实施生产治理部下达的《工艺装备年度周检打算》;负责工装在使用过程中的保管和保养工作.
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制造中心品质治理部:负责自制工装的制造过程检验、最终检验,负责样板样架的保管、发放、日常维护、周期检定等治理,参与外购工装的入厂检验工作及用于内部质量掌握工装的验证工作和周检工作。
物流中心:负责外委制造工装的外部选购工作。
物流中心质量掌握部:负责外购工装制造过程质量掌握和入厂检验;负责用于供方质量掌握工装的台帐治理工作和年度周检打算制定,并对周检工作的执行状况进展催促、检查。
4。8财务资产部:负责工装本钱核算和监视治理。
:负责依据制造中心供给的关于工装考核的证据进展鼓励。
详见附件1:《工装治理掌握流程图》
6。具体条款
6。1工装需求的提出
。1产品工艺设计及开发阶段,工程负责工艺主管组织各专业工艺工程师,对产品设计文件和图纸进展工艺分析,提出工装需求打算,列入产品工艺方案中。
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6。,各工艺室主任组织本专业工艺工程师,对订单产品的“变化点”进展分析识别,针对变化点提出工装需求打算,列入订单“三”变化点识别表中。
。3工艺工程师在开展工艺争论、工艺改进、QC和现场改善等工程筹划和实施过程中,需要增加工装的,由各专业工艺师在工程工作打算中提出工装需求打算。
。4公司相关会议决策,需要通过增加工装以提高工程力量的,由对应专业工艺师依据会议纪要,提出工装需求打算。
。5生产车间、质量部门、物流中心、售后效劳部门及其他相关职能部门,如需工艺技术部设计工装的,应填写《工装需求申请表》
工装的设计
工装设计按《工艺装备设计》标准执行。
工装设计任务书制定
对应专业工艺工程师,负责依据6。1输出的工装需求打算和《工装需求申请表》,编制《工装设计任务书》,说明工装适用产品名称及图号、安全性能要求、工装类别、工装工艺要求〔参数〕《工装设计任务书》,依据工装简单程度和工艺设计力量,评估工装自行设计或委外设计,并确定工装设计或委外的责任工程师,经制造中心治理层批准后实施。
6。
对于自行设计的工装,由责任工程师依据《工装设计任务书》进展方案设计,并输出工装设计方案总图;对于委外设计的工装,由责任工程师下发《工艺通知单》到物流中心,物流中心负责联系确定工装供给商,供给商依据《工装设计任务书》进展工装方案设计;价值≥20万的工装,原则上需要招标选购,由责任工程师编制《工装选购技术要求》,明确具体的产品资料、功能说明、技术参数、关键部件、材料规格等工艺技术要求,完成签审流程后,依据《固定资产选购治理方法》执行。
6。2。3工装方案评审
对于重大、关键的工艺装备,依据《工艺评审治理方法》规定,由工艺技术部组织技术中心、质量部门、使用部门、选购部门和运营治理部安全专员等,对工装设计方案总图或《工装选购技术要求》进展会议评审,评审内容包括工装是否满足产品工艺和功能性要求,是否符合牢靠性、适用性、可维护性、,不需组织特地的方案评审。
6。,绘制装配图和零件图
工装设计方案通过评审后,责任工程师或供给商开头进展工装具体设计,绘制装配图和零件图,装配图应注明被制造件在工装中的相关尺寸和主要参数,以及工装总重等。装配图应标明工装编号与打印位置。装配图应对工装的颜色、电气线路布置等提出要求。装配图应注明工装检验尺寸和验证技术要求,必要时,。
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6。
工装图样、图样名目、使用维护说明书等有关资料均应按规定的审批程序送审。工装图样校核应由专业工装设计人员逐页进展并签署姓名、日期。重大、关键工装的工装图样应经工艺技术部、使用单位、运营治理部安全专员等相关单位会签。工装图样和资料的审核和批准,由审核人和批准人在装配图上签署姓名、。
委外设计工装应由供给商供给工装设计方案到公司进展评审,评审通过后进展工装设计方案总图会签,之后进展工装具体设计,并将工装图样、图样名目、使用维护说明书、关键时间节点掌握打算、质量掌握打算等资料提交物流中心备案,公司不需对其具体设计图样等进展审批.
招标选购的工装,一般为交钥匙工程,公司相关部门可对其方案设计总图进展会签确认,不需对其具体设计图样等进展审批.
工装图样及设计文件的更改按《工程更改掌握程序》.
6。1。7归档
工装图样和资料应在工装验证合格、修改、。2工装的制作
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6。2。1工装设计完成后,自制工装由工艺技术部下发《工艺技术通知单》〔附工装图纸及工艺文件〕到生产治理部及相应生产车间,由生产治理部派工并安排制作;委外制作工装由工艺技术部下发《工艺技术通知单》〔附工装图纸或工装技术要求〕到物流中心选购部,由物流中心选购部下订单给工装供给商进展制作。
6。、装配过程中,工装设计人员应深入生产现场,准时解决有关技术问题,并作好记录.
工装的验证
自制工装制作完工后,由工艺技术部组织生产治理部、使用部门、品质治理部对其进展验证,填写《工装验证单》,合格的由生产治理部对工装进展编号、标识、办理入库手续,不合格的进展返工,直至验证合格。
6。3。2委外工装制作完工后,由工艺技术部组织生产治理部、使用部门、物流中心质量掌握部对其进展验证,填写《工装验证单》,合格的由生产治理部对工装进展编号、标识、仓储配送部办理入库手续,不合格的进展返工,直至验证合格.
《工艺装备验证》标准执行。6。4工装的移管
工装阅历证合格后,工装及工装图样、图样名目、使用维护说明书、工装验证书等有关资料正式移交生产治理部,生产治理部应建立相应的工装履历表、工装台帐,做到帐、物全都。
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。5。1工装的维护
在用工装的日常维护由使用部门负责。封存工装的定期维护由生产治理部负责。维护责任人应常常给工装运动部位加润滑油〔剂);不得用硬物敲击工装的关键部位;应保持工装的清洁,避开有腐蚀的材料与之接触。
。2工装的周期检查
。2。1生产治理部依据《工艺装备周期检定》标准,结合实际使用频率编制并下达《工艺装备年度周检打算》,组织工艺技术部、品质治理部、生产车间按打算实施周检。周检应形成周检记录并由生产治理部存档。
《工艺装备周期检定》标准执行。
工装的修理
。1在生产过程中,当觉察工序质量不稳定时,应准时停顿加工,并对工装进展复查。复查中觉察工装尺寸或精度超限时,应对工装进展修理.
,应对工装进展修理。
。3工装修理由工艺技术部出具修理方案并指导,以《工艺技术通知单》的形式下发修理工程,生产治理部负责组织修理.
,依据工装验证程序进展。
6。,注明本次检查时间和检查有效期。
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6。7工装的报废
6。、变形量超限,又无法修复的工装应报废并在工装履历表中注明报废缘由。
6。7。1。1工装因使用频率、期限已到达或超过设计要求,磨损严峻不能保证产品合格的应予报废.
6。7。1。2由于操作者使用不当造成工装损坏且不能修复的应予报废。
、技术革,老工装被长期取消且不打算在今后使用的应予报废.
6。7。2报废流程
工装报废由生产治理部填写《工装报废申请单》,提出报废申请,报请工艺技术部审核,制造中心经理批准。该工装如需补做,需同时提出补做申请。同时把走完流程的《工装报废申请单》抄送制造中心生产治理部、技术中心工装涉及产品的设计部门和财务
资产部。
7。支持文件
文件编号
文件名称
来源
Q/TEV130-2023
《工艺装备设计》
OA系统
Q/TEV131-2023
《工艺装备验证》
OA系统
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