反循环钻孔桩.doc

1)钻孔灌注桩基础
(1)概述
桥基础采用钢筋砼钻孔灌注桩基础,数量:454根,平均桩长:,最深为69m,最短为40m,;混凝土为25号砼。
(2)施工工艺流程框图
钻孔桩施工工艺框图
桩位放样
埋设护筒
钻机就位
钻进
清孔
钢筋笼定位
设立导管
灌注水下砼
截桩头拔出护筒
制作护筒
钻机钻头准备
检查修补钻头
钻孔检查
钢筋骨架制作
钢筋骨架吊装
设置隔水栓
测量砼面高度
向孔中注清水或泥浆
泥浆处理机
供水
泥浆备料
检测调整
泥浆指标
试拼装检验导管
砼输送
砼检验
否
是
平整场地
养生
结束
检测管安装
(3)施工方法
如业主及监理工程师有试桩要求,我公司将在钻孔灌注桩施工之前先进行试桩,以验算桩基承载力,试桩的方法、桩基承载力检验必须在监理工程师的指导下进行,具体试桩方法见“ 桩基检测及试桩”相关部分内容。
气举式反循环钻孔是通过送入压缩空气,使钻杆内腔形成负压产生压力差,使经过钻杆与孔壁之间的环空间隙流向孔底的泥浆,携带钻头切削下来的钻屑,由钻杆内高速返回地面泥浆池,泥浆经泥浆处理器的沉淀作用后,从相邻未钻孔的桩护筒内再次沉淀,流入钻孔内,形成泥浆循环。
-1。
a、施工准备
在施工位置搭设钻机平台,修筑泥浆和沉淀池,施工场地布置尽量少占黄河河滩湿地。
a)测量放线、定位并敷设孔的护桩。
b)钻机钻具选择:配备武汉桥机厂生产的BRM-4A钻机,钻杆内径150mm,刮刀钻头和滚刀式钻头。
c)压风机
钻孔时,每台钻机各配备一台43 m3/min压风机。
d)钻机轨道铺设及钻机安装
钻机底盘和钻架约重35t,为了移动对位方便,在钻机底盘下装四个走行轮箱,使钻机可以在钻机走道上行走。
e)钻孔桩钢护筒安装
护筒用4~6mm的钢板制作,其内径大于钻头直径200~400mm。护筒的埋设深度不小于2~4m,;—,。护筒埋设用加压和锤击的方法进行,埋设准确、稳定,护筒中心与桩位中心的偏差不得大于50mm,并保证钻机沿着桩位垂直不大于1%,能顺利工作。
b、钻孔桩施工工艺说明
a)钻机就位,布置泥浆循环系统
安装钻机平台,进行钻机、压风机、风水管路、水泵的安装。加固钻头,检查牙轮,安装配重块,放入护筒内,然后精确定位钻机,把转盘调至水平,接钻杆,把钻头放至护筒底粘土层上。为了加大泥浆的储备量,将所有钢护筒用连通管相连,充分利用相邻钢护筒来储泥浆。泥浆经沉碴筒先流入相邻护筒,再流入钻孔护筒内。泥浆循环系统简图如图所示:
泥浆管
钻机
连通管
钻头
泥浆面
泥浆处理机
相邻护筒
-1 反循环钻孔泥浆循环图
排渣口
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b)造浆
在正式钻孔前,对泥浆反循环钻孔,先往孔底供泥浆,换出原孔内清水,泥浆造浆材料选用优质粘土,必要时再掺入适量CMC羧基纤维素或NaCO3纯碱等外加剂,保证泥浆自始至终达到性能稳定、沉淀极少、护壁效果好和成孔质量高的要求。
c)钻进
造浆完毕后低速开钻,待整个钻头进入岩层后进入正常速度钻进。