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室内穿线施工方案
一、施工准备
(一) 作业条件
1、根据现行国家标准《建筑电气工程施工质量验收规定》的规定:管内穿线在建筑
物抹灰、粉刷及地面工程结束后进行,穿线前应将电线保护管内的积水及杂物清
理干净。
2、砖混结构工程必须初装修完成以后。
3、作好成品保护,箱、盒及导线不应破损及被灰浆污染。
4、穿线后线管内不得有积水及潮气侵入,必须保证导线绝缘强度符合规范要求。
(二) 材料要求
1、绝缘导线:导线的规格、型号必须符合设计要求。
2、镀锌铁丝或钢丝:应顺直无背扣、扭结等现象,并有相应的机械拉力。
3、护口:根据管子直径的大小选择相应规格的护口。
4、连接套管:根据导线材质、规格正确选择相应材质、规格的连接套管。
5、接线端子(接线鼻子):根据导线的根数和总截面选择相应规格的接线端子。
6、辅助材料:焊锡、焊剂、绝缘带、滑石粉、布条等。
(三)
1、
2、
3、
4、主要机具刻丝钳、尖嘴钳、剥线钳、压线钳、电工刀、一字及十字改锥。万用表、兆欧表。放线架、放线车、高凳。电炉子、电烙铁、锡锅、锡斗、锡勺、电工常用工具等。
二、质量要求
质量要求符合《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)的规定。
三、工艺流程
选择导线→穿带线→扫管→带护口→放线及断线→导线与带线的绑扎→管内穿线→导线连接→接头包扎→线路检查绝缘摇测
四、操作工艺
(一) 选择导线
1、根据设计图纸要求,正确选择导线规格、型号及数量。
2、穿在管内绝缘导线的额定电压不低于450Ⅴ。
3、导线的分色:穿入管内的千线可不分色。为了保证安全和施工方便,在线管出日处
至配电箱、盘总开关的一段干线回路及各用电支路应按色标要求分色,L1相为黄
色,L2相为绿色,L3相为红色,N(针吐线)为淡蓝色,PE(保护线)为绿/黄双色。
(二) 穿带线
1、~,头部弯成不封囗的圆圈,以防止在管内遇到管接
头时被卡住,将带线穿入管路内,在管路的两端留有20cm的余量。
2、如在管路较长或转弯时,可在结构施工敷设管路的同时将带线一并穿好并留有
20cm的余量后,将两端的带线盘入盒内或缠绕在管头上固定好,防止被其他人员随便拉出。
3、当穿带线受阻时,采用两端同时穿带线的办法,将两根带线的头部弯成半圆的形
状,使两根带线同时搅动,使两端头相互钩绞在一起,然后将带线拉出。
(三) 带护口
按管口大小选择护口,在管子清扫后,将护口套入管口上。在钢管(电线管)穿线前,检查各个管口的护口是否齐全,如有遗漏或破损均应补齐和更换。
(四) 放线及断线
1、放线前应根据图纸对导线的品种、规格、质量进行核对,并派专人进行领取导线,
并填写库房三联单签字并保留一联。
2、放线:对整盘导线放线时,将导线置于放线架或放线车上,放线避免出现死扣和背
花。
3、断线:剪断导线时,;4mm2导线为20cm,
箱内导线的预留长度为箱体周长的l/2,。
(五) 导线与带线的绑扎
1、当导线根数为2~3根时,可将导线前端的绝缘层剥去,然后将线芯直接与带线绑
回头压实绑扎牢固,使绑扎处形成一个平滑的锥体过渡部位。
2、当导线根数较多或导线截面较大时,可将导线前端的绝缘层削去,然后将线芯斜
错排列在带线上,用绑线缠绕绑扎牢固,使绑扎接头处形成一个平滑的锥体过渡部位,便于穿线。
(六) 管内穿线
1、当管路较长或转弯较多时,要在穿线的同时向管内吹入适当的滑石粉。
2、两人穿线时,一拉一送,配合协调。
3、穿线时应注意下列问题:
(1) 不同回路、不同电压和交流与直流的导线,不得穿人同一根管子内,但下列
几种情况或设计有特殊规定的除外:
①
②
③
④电压为50Ⅴ及以下的回路; 同一台设备的电机回路和无抗千扰要求的控制回路; 照明花灯的所有回路; 同类照明的几个回路,可穿于同一根管内,但管内导线总数不应多于8根。
(2) 同一交流回路的导线必须穿于同一钢管内。
(3) 导线在管内不得有接头和扭结,其接头应在接线盒内连接。
(4) 管内导线包括绝缘层在内的总截面积不应大于管子内空截面积的40%。
(5) 导线穿入钢管时,管口处应装设护日保护导线;在不进入接线盒(箱)的垂直
管口,穿入导线后应将管囗密封。
(6) 敷设于垂直管线中的导线,当超过下列长度时应在管口处和接线盒中加以
固定:
①截面积为50mm及以下的导线为30m; 2
②