食用菌菌种制作常用方法.ppt

控制阀口径大小的选择
一、控制阀口径大小选择的决定因素
二、控制阀口径大小选择的原则
三、控制阀口径大小选择计算步骤
四、控制阀口径大小选择计算公式
控制阀口径大小选择的决定因素
控制阀口径大小直接决定着介质流过它的能力。
控制阀口径是根据工艺要求的流通能力确定的,要根据提供的工艺条件计算出控制阀的流通能力,在依据其流通能力选择控制阀的口径。
流通能力:是指当控制阀全开,阀两端压差为 100Kp流体的密度为1g/cm3时,每小时流经控制阀的流量值。(其是合理选择阀门口径的一个重要参数)通过对控制阀流通能力的计算,对比厂家提供的技术参数确定阀门口径的大小。
控制阀口径大小选择计算原则
控制阀口径不能过小。若口径过小,一方面会增加系统的阻力,甚至会出现阀门口径100%开启时,系统仍无法达到设定的容量要求,导致严重后果。另一方面阀门将需要通过系统提供较大的压差以维持足够的流量,加重泵的负荷,阀门易受损害,对阀门的寿命影响很大。
控制阀的口径不能过大。若口径过大,不仅增加工程成本,而且还会引起阀门经常运行在底百分比范围内,引起调节精度降低,使控制性能变差了。
保证系统控制品质,最好的方法是在系统允许的范围内选择能获得较大压力降的口径,使阀门在运转过程中压力降的变化值尽可能小。阀门全开状态下的压力降占全泵压百分比越高,则阀门压力降相对变化值越小,阀门的安装特性就越接近其内在特性。
控制系统中控制阀应尽可能工作在恒定的压力降条件下。
必须使控制阀两端的压降在整个管线的总压降中占有较大的比例。所占的比例越大,控制阀的可控范围越宽。如果控制阀两端压降在整个管线总压降中所占的比例小,则其可控范围变窄,将会导致控制阀特性的畸变,使控制效果变差。
控制阀口径大小选择计算步骤
首先根据生产能力和设备负荷计算最大流量 Qmax和最小流量Qmin
根据所选择的流量特性及系统特点选定S值,1然后再根据压力分配和管路损失,确定最小压差Pmin和最大压差Pmax
按流通能力计算公式,求最大流量时的Kvs
根据Kvs在所选产品型式的标准,选取大于并接近的Kv值
控制阀口径大小选择计算
调节阀的流量系数
流量系数Kv 值的定义:当调节阀全开,阀两端压差为 1×102Kpa 时,流体比重为 1g/cm3的 5℃~40℃水,每小时流过调节阀的立方米数或吨数。
Kv 是无量纲,仅采用 m3/h或 T/h的数值。
Cv 值则是当阀全开,阀前后压差100kpa,室温水每分钟流过阀门的美加仑数。
Kv:国际单位制、Cv:英制单位制
压差
压差是介质流动的必要条件,调节阀的压差为介质流经阀时的前后压力之差,即ΔP=P1-P2。在亚临界流状态下,压差的大小直接影响流量的大小。
调节阀全开压差是有控制的,其与整个系统压降之比(称 S)是评定调节阀调节性能好坏的依据,如果流量波动较大时,S 值应大些;波动小,也应小些。S 值小可节能,但太小,工作流量特性畸变厉害,降低调节品质;S 值大,虽能提高调节品质,但能耗太大,~。
液体额定流量系数计算
a、Kv
b、Cv
气体额定流量系数计算
a、Kv
b、Cv
3)蒸气额定流量系数计算
a、Kv