压力容器安全管理与日常维护.ppt

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1、压力容器的设计(1)强度确定(2)材料选用(3)合理的结构
一、压力容器的设计、制造、安装
常用:碳钢、普通低合金钢、特殊用钢
原则:
1)防止结构上的突变
2)避免局部应力叠加3)特殊条件下使用的容器用钢4)对开孔的形状、大小及位置的限制
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2、压力容器的制造为了确保压力容器制造质量,国家规定凡制造和现场组焊压力容器的单位必须持有劳动部颁发的制造许可证。制造单位必须按批准的范围制造或组焊。无制造许可证的单位不得制造或组焊压力容器。压力容器质量优劣取决于材料质量、焊接质量和检验质量。压力容器的制造质量除钢材本身质量外,主要取决于焊接质量。为保证焊接质量,必须做好焊工的培训考试工作,保证良好的焊接环境,认真进行焊接工艺评定,严格焊前预热和焊后热处理。压力容器制成后必须进行压力试验。包括耐压试验和气密性试验。耐压试验包括液压试验和气压试验。压力试验要严格按照试验的安全规定进行,防止试验中发生事故。
一、压力容器的设计、制造、安装
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3、压力容器的安装压力容器的专业安装单位必须经劳动部门审核批准才可以从事承压设备的安装工作。
安装作业必须执行国家有关安装的规范。
安装过程中应对安装质量实行分段验收和总体验收。验收由使用单位和安装单位共同进行。总体验收时,应有上级主管部门参加。
压力容器安装竣工后,施工单位应将竣工图、安装及复验记录等技术资料及安装质量证明书等移交给使用单位。
一、压力容器的设计、制造、安装
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压力容器是一种特殊设备,其工作条件差,在运行和使用中损坏的可能性比较大。因压力容器内部的介质具有很高的压力,有一定的温度和程度不同的腐蚀性等等,并且在不停地运动,不停地对压力容器产生各种物理的、化学的作用,因而使容器产生腐蚀、变形、裂纹、渗漏等缺陷。因此,即使压力容器的设计合理,制造质量很好,在使用过程中也会产生缺陷。无论是原有缺陷还是在使用过程中产生的的缺陷,如不及时发现并消除,势必在使用过程中导致严重爆炸事故。因此,压力容器的定期检验,是保证压力容器安全运行的重要的必不可少的措施。
二、压力容器的定期检验
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压力容器的使用单位,必须认真安排压力容器的定期检验工作,按照《在用压力容器检验规程》的规定(劳动部为了实行在用压力容器定期检验制度、保证在用压力容器的安全运行,于1990年2月颁发的技术法规,是检验和确定在用压力容器安全状况等级的基本要求)由取得检验资格的单位和人员进行检验。并将年检计划报主管部门和当地的锅炉压力容器安全监察机构。锅炉压力容器安全监察机构负责监督检查。
二、压力容器的定期检验
1、定期检验的要求
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1、外部检验
2、内外部检验
3、全面检验
4、耐压试验
二、压力容器的定期检验
2、定期检验的内容
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二、压力容器的定期检验
3、定期检验的周期
外部检验期限:每年至少一次。
内外部检验期限分为:
安全状况等级为1~3级的,每隔6年至少一次;
安全状况等级为3~4级的,每隔3年至少一次。
注意:根据具体情况需适当缩短或延长内外部检验期限
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三、压力容器的安全附件
压力容器的安全附件是为防止容器超温、超压、超负荷而装设在设备上的一种安全装置。压力容器的安全附件较多,但最常用的安全附件有安全泄压装置(安全阀、爆破片、防爆帽)、压力表、液位计等。
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三、压力容器的安全附件
1、安全泄压装置
安全泄压装置的功能:当容器在正常工作压力下运行时,保持严密不漏,若容器内压力一旦超过规定,则能自动地、迅速地排泄出器内的介质,使设备的压力始终保持在许用压力范围以内。一般情况下,安全泄压装置除了具有自动泄压这一主要功能外,还有自动报警的作用。
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三、压力容器的安全附件
1、安全泄压装置
常见安全泄压装置
(1)安全阀:压力容器在正常工作
压力运行时,安全阀保持严密不漏,
当压力超过设定值时,安全阀在压
力作用下自行开启,使容器泄压,
以防止容器或管线的破坏。当容器压
力泄至正常值时,它又能自行关闭,
停止泄放