目录
一、检修要求 1
二、机组概况 1
三、检修前的准备 1
四、压缩机检修 2
五、组装 3
六、安全注意事项 3
七、施工器具 3
一、检修要求
:2004年4月1日~4月20日.
:兰州石化乙烯装置裂解气压缩机高压缸(型号:2BCL-508).
:对机组进行常规检查.
:压缩机解体,抽出转子,各个部分间隙数据测量、调整、重新安装.
二、机组概况
-201(型号:2BCL-508)裂解气压缩是由意大利禄化隆公司产品于1996年底开始在兰化石化厂16万吨/年乙烯装置中投入使用.
:该压缩机高压缸为二级压缩,级间及叶轮间采用迷宫密封,轴端处采用机械密封,筒体分内筒和外筒,外筒垂直剖分,,在轴系上除一对前后主轴承外,后部有一只推力轴承,中部有一平衡盘.
三、检修前的准备
压缩机内及检修现场工艺全体须置换分析合格,有经确认的工作许可证.
压缩机专用天车须经确认可以正常使用.
于此次检修有关的专用工具应经检查确认后并进入检修现场,用专用工具箱保管.
检修用消耗材料已准备齐全.
有关压缩机的备品备件应仔细盘点并确认其完好.
所有能源(电、汽)等必须检查切断.
与压缩机相关联的仪表线、探头都应拆掉.
四、压缩机检修
压缩机拆检必须有车间机动科有关人员在场时进行.
已拆除的管口都必须加临时封闭,以免赃物落入管内.
拆除工序
联轴器保护罩拆卸,轴对中测量,联轴器拆卸
间隙复查,螺栓预紧
前端机械密封拆卸
前主轴承拆卸,测量轴瓦间隙,止推瓦间隙
后主轴承拆卸,测量轴瓦间隙
止推轴承拆卸
后端盖拆卸
轴定位销拆卸
后端法兰拆卸
后端机械密封拆卸
拆卸内缸,吊出转子,并记录气封间隙
抽转子(利用专用工具及吊车配合)
在拆卸过程中,要仔细测量各部间隙并作祥实记录,检测部位见下表,并与上表中允许值相比较.
序号
检测部位
最大值
最小值
允许值
1
主轴承间隙
2
止推轴承间隙
3
轴颈密封间隙
(径向)
4
平衡盘密封间隙
(径向)
5
定距套管密封间隙
6
一级叶轮密封间隙
7
一级隔板密封间隙
8
二级叶轮密封间隙
9
二级隔板密封间隙
五、组装
按拆卸的反顺序装配,在装配过程中记录上表部分装配间隙,若发现间隙数据有超差问题及时报告有关负责人,决定处理方法.
六、安全注意事项
,有丰富实践经验的熟练钳工.
,通道畅通,照明良好.
、气防等安全实施齐备完好.
,非有关人员不应进入现场,当日工作结束后,要做好物品的摆放、保护,现场要设专人打更.
,下垫上盖,并有明显标,做到文
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