明胶生产污水处理工艺.doc

明胶生产污水处理工艺探讨
来源:中国环保产业更新时间:1-25 11:11 作者: 陈庆扬(福建省新科环保技术有限公司)
摘要:明胶生产污水由于其污泥量极高且污泥本身的特点,所以处理技术一直是一大难题。本文以青海明胶股份有限公司污水处理工程的成功实例,探讨了高SS污泥处理的问题,以及在高海拔高寒地区冬季的明胶污水生化处理问题。
关键词:明胶生产污水,沉淀,转基因微生物
1 明胶生产污水的特点
明胶生产是以动物骨骼为主要原料,其工艺可简述为:骨粒→浸酸→退酸水洗→脱脂→浸灰→退灰水洗→中和→退酸水洗→提胶→清胶→板式蒸发器→长网干燥机→粉碎包装。其中浸酸工序产生的浸酸水中含有大量的磷,与石灰中和后产生副产品磷化钙,中和后的污水排往污水处理车间。
明胶生产污水具有以下特点:
(1)污水中主要含有骨粒中的动物油脂和蛋白质,这是构成污水中COD的主要物质,其COD大致在 3000mg/L,另外其中氨氮的含量为70mg/L,而实际总氮达到160mg/L左右,pH值在11左右。
(2)污水中含有大量的石灰渣、骨渣,其SS最高达1300mg/L;污水中还含有少量的磷酸根,其与钙质容易产生磷化钙沉淀,污泥的处理难度大。
(3)污水含油量大且多以乳状油存在,而乳状油通过隔油及沉淀是很难完全去除的。生化系统很难对油降解,如不进行分离就会增加后续生化处理的难度。
(4)污水排放水质水量波动性大,其中浸灰车间排放的污水碱性高,pH值在12左右,COD在2500~4000mg/L,污染物主要以动物蛋白及动物油为主;磷钙合成车间排放的污水COD为5000~8000mg/L,pH值在3左右;煮胶车间排放的污水呈中性,COD较高,~,其中的污染物质以动物胶为主,较难降解。
2 青海明胶公司污水处理工艺设计
青海明胶股份有限公司位于青海省西宁市,年产 4500吨明胶。该公司的污水处理设施原设计为处理3000 吨/年排放污水,2008年进行扩建及技改后加大了回用水量,,其中经初步处理后的回用水量约为1万吨/天,外排水5000吨/天左右,每天排放的绝干泥在20吨左右。
,后继1#二沉池、气浮池、生化池等处理单元处理量为6000 吨/天。其废水水质及设计标准见表1,工艺流程见下图。
(1)格栅
格栅主要是去除少量的生活垃圾以及车间流失的大颗粒骨素等。污水处理厂格栅采用LF-W-LX900,栅片间距5mm。××(m)。
(2)预沉集水池
明胶生产污水含渣量大,预沉所沉淀的污水污泥比重较大,其中有部分颗粒较大的骨素,其主要为生产过程流失的半成品,可进行回收。预沉集水池尺寸为 16×21×(m),有效容积为448m3。配套泵吸式行车吸泥机。经预沉后污水通过泵提升入初沉池。
(3)初沉池
初沉池尺寸为Ф28×4(m),有效容积为2462m3,钢混结构,水力停留时间为4小时。新配套1台桥式行车双边驱动刮泥机。
(4)1#二沉池
初沉池污水分流,其中9000吨/天左右流入1#沉淀池。辐流沉淀池尺寸为φ20×4(m)。配套全桥式双边驱动刮泥机1台。沉淀下来污泥由泵打入污泥干化场。沉淀后污水自流入回用水池,回用于生产。
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