改造工程施工方案.docx

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技术交底。开工前向施工人员进展技术交底，明确电梯性能、电梯拆卸工程、工作内容、 技术及质量要求。
安全与文明生产学问教育。 组织施工人员认真学习安全施工及文明生产规章制度、安全操作规程，并对该工程进展安全技术交底。
清点检查施工工具、机械。
清点检查施工关心材料。
施工现场安全检查，张贴安全警示标识。
各厅门门口张贴电梯“留神坠落”、“必需系安全带”、“必需戴安全帽”的标志。井道各层层门口处及井道的其他门口处，应设防护栏，以防人员误入坠落。
机房门口张贴“机房重地，闲人免进”标志。
由专业电工技术人员对电梯主电源进展安全检查。防止漏电及接地现象的发生。
先将电梯开至顶层，然后切除电梯主电源，同时挂上“制止合闸，正在施工”的标志，并 由专职人员负责看管。
站在轿厢顶部，对电梯导轨、电梯层门按技术要求进展拆卸直至到首层。
切断电梯两根钢丝绳，绕在曳引轮上，然后按操作规程向下放送电梯对重，然后，按操作 规程逐个撤除电梯导轨支撑架。
按操作规程逐层撤除电梯厅门。
撤除电梯信号线及全部电梯电缆。
从上向下逐层撤除电梯线槽盒及全部电梯开门机设备。
逐层撤除电梯上滑道。
逐层撤除电梯门立柱及下滑道，直至到底。
撤除轿厢及对重、底坑的电梯设备。
撤除机房设备并解体运出工地。
在拆卸时，严禁超过支撑架的设载荷量的规定。
拆卸导轨时，每次只能拆卸一根。
拆卸导轨时，必需先吊好导轨再松螺栓。
拆卸人员在井道作业时，必需穿防滑鞋、戴安全帽、系安全带，不得以投掷方法传递工具 和器件，紧固和松开螺栓时，严禁双手操作，应以一手扳扳手，一手握住导轨杆件。
对全体施工人员在开工前进展安全教育和安全交底，并认真按交底内容执行。
杜绝违章施工现象。
曳引机等较重的部件水平、垂直运输有专人负责指挥。
电动施工机具都要做好接地或者接零件保护，小型电开工具在使用时要有漏电保护器。
电焊机的二次接线做好绝缘保护，不许用钢构造、导轨作零线使用。
工地实行安全值班制度，负责监视进入施工区域内的全部人员，确保其安全。严禁酒后 操作。
井道口、厅门口设置安全防护栏，并张贴安全标志牌，劝阻非有关人员进入施工场地。
做好防火工作，现场的明火作业，必需严格案公司和上级的规定进展申报批准，并严格 按批准范围执行。
进入施工现场首先去除现场可燃物。
将电梯底坑的废油用沙子掩盖，再浇水淋湿。。
，将可燃物全部去除。
、进展清理电梯底坑的地下室的全部可燃物。 。
、水、沙子等灭火工具。
。 、照明用电的治理，坚持分回路设置。
井道内临时照明承受36V 串灯。
高温期间做好防暑降温工作。
做到层层负责、责任到人。
工程安全监理员必需按时上岗，履行安全监理员职责，严把安全关。
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文明施工，不得与住户发生冲突，必需保护好用户原有建筑物的安全，如有损坏，按价 赔偿。
全部施工人员必需持证上岗，并对撤除的电梯型号、性能有所了解，特别是安全回路和 机械安全系统的状况做到心中有数。
在厅门未安装时，必需保存原有厅门，并保证厅门锁锁死，悬挂“危〔 wei〕险，请勿挨近” 等标识。
对施工工具的使用和保管，由专人负责，并有特地机构出具的合格证，如电焊、气割等 设备。
电焊工在开工前必需办好动火证，并且预备好消防器材，安排好专人看护。
1、工具、设备的预备：预备足够的机具，用来撤除砖墙和运送垃圾。还应预备充分的撤除 和运输时所必需的材料，工具。
撤除所需工具、机械设备:
电镐 8 把、气焊 3 套、梯子 10 部、切割机 5 套、手推车 5 辆、氧气乙炔气割 3 套、鎯头
10 部、装载机 1 台、垃圾运输车 3 辆。
2、现场预备楼层内的临时用水、施工用电等需要就位毕，并有防尘降噪措施。
裂开的砖块、 墙皮等轻质垃圾可通过人工搬运及机械清运；粉末状的、 简洁扬尘的垃圾装入袋子内，使用人工及机械清运。楼层内撤除的垃圾由小推车水平运输到指定位置，垃圾下料分段进展。
1、撤除前架设好安全照明临电路线，并确认其他电源、水源已关闭，可安全的进展作业。
2、撤除工作有严格的时间限制，低噪音的撤除工作可安排在早晚进展，高噪音的工作安排 在白日进展。
1、首先与相关单位进展现场子细勘查，摸清原有管线布局，原有设备的性能和具体需要拆
除的水电管线、设备等，作好书面交底记录，以便准确把握哪些地方该拆，哪些地方不该拆，哪
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些地方先拆，哪些地方后拆。
2、相关管线设备工程撤除过程中，我们将选派公司有丰富施工阅历的技术人员和专业操作 人员进展本次撤除工程的治理和施工，并安排专业安全员负责施工现场的安全治理工作。在撤除 工作开头前先将设备、电气、水暖等与外界联系的地方和可能影响撤除工作安全的全部接口关闭 或者切断，搭设好撤除施工用的脚手架平台，再将各种设备、管线等接头和连接处用专业工具先拆 开。
3、墙体上的管线设备撤除工作要遵循自上而下和先外面后里面的撤除原则。
4、撤除前，要由专业技术人员进展交底；撤除时，要派专业技术人员现场指导，专业技术 工人进展操作， 以免发生错拆和误拆，造成不必要的损失和麻烦，增加工程本钱和工期等的投入。
5、撤除墙体前确认墙体内的相关管线及设备已经撤除完毕。在墙体两侧搭设构造支撑脚手 架，支撑距离墙体最大不超过 500mm。
6、墙体撤除之前楼板面垫好模板，防止物体下落时对楼板振动过大，损伤原有地面。
7、撤除墙体与其它墙体之间连接时，先用切割机进展切割出一条沟线，再由人工剔凿，确 保撤除分界限标准，并避开撤除时其它墙体的震惊破坏。
8、墙体撤除时，一边撤除一边将垃圾清运下楼，不得积压，清运时洒水降尘。
9、严禁破坏混凝土梁、板。上层砖墙开洞后用镐和凿子将墙从上到下撤除，撤除墙体可使 用风镐。
10、撤除过程中如觉察楼板、梁变形或者消灭裂纹，应马上住手，并增加支撑。与相关各方 共 同商讨出解决方案后才能进展施工。
11、设专人负责安全文明施工治理。
1、工艺流程：
基层处理→钢筋处理→支模→洞口边处理→混凝土封堵→混凝土养护→模板撤除→板底打 磨→外表清理
2、基层处理：
应在穿过楼板的管道安装结实或者塔吊、施工电梯撤除完成后，方可进展预留洞的封堵，楼 层 从下至上封堵。将洞口部位松散混凝土凿除，并剔凿成上大下小的坡口型，用水清洗干净， 并保 持二次浇筑部位潮湿。
3、钢筋处理：
钢筋外表必需清理干净，无混凝土浆、砂浆及杂物粘牢，必要时还要除锈。对后浇板部位钢 筋用薄素水泥浆进展涂刷处理。假设钢筋产生微锈，可以不处理，由于钢筋的微锈有利于钢筋和
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砼的握裹力。但是生锈严峻的话那就要用钢丝刷去刷了，但严禁用酸性液体除锈，由于那会使钢 筋截面变小。
板洞未预留钢筋，先在相邻墙体内植筋及板内钢筋剔出，然后承受与相邻板内钢筋同型号钢筋，与剔凿出的板内或者墙体钢筋进展搭接，钢筋间距同相邻楼板，搭接倍数单面焊 10d，双面焊 5d，搭接处满焊。假设钢筋搭接处有预留套管无法穿过进展搭接，钢筋与预留穿板套管焊接， 焊 接长度同搭接要求。
4、支模：
支模时用钢管加顶撑，将模板顶结实，严禁承受铅丝吊模，防止漏水。底模与楼板、底模与 套管间的缝隙应严密。
5、洞口边处理：
在周边混凝土充分潮湿后， 用素水泥浆将洞口周边涂抹均匀， 其协作比与砼内的砂浆成份一样。6、混凝土封堵：
洞口边处理完毕后，浇筑比楼板混凝土标号高一级的细石混凝土 (掺入相当于胶凝材料含量
10% 的高效 HEA 抗裂防水膨胀剂)。为防止渗漏发生，承受分层堵洞法，这种方法彻底解决了因堵洞不密实而产生的渗漏问题。具体做法如下：
刷完一道水泥浆后，先用细石混凝土浇筑第一层，高度为洞高的 1/2，用手工插捣密实。其次天进展面层混凝土浇筑，混凝土浇筑完成后应压实抹平。分层浇筑有效地避开因混凝土收缩产生的通缝，并能使其每层收缩缝相互错开，起到层层设防的作用。
7、混凝土养护：
混凝土浇筑完成后，派专人准时跟进养护。养护时间不少于 7 天。砼养护方式承受掩盖麻袋浇水养护，浇水次数以保证混凝土处于潮湿状态为准。
8、模板撤除：
当混凝土强度到达设计强度标准值的 75%方可撤除底模。模板撤除挨次：解除支撑→松开紧固螺栓→撬动松动模板→人工拆开模板→模板清理→螺杆、胡蝶卡等整理→施工垃圾清理
在模板撤除过程中，如觉察影响构造、安全、质量问题时，应暂停撤除，经过处理前方可撤除。 在模板撤除时，不应对楼层形成冲击荷载。撤除的模板和支架宜分散堆放并准时清运。模板撤除 后应随即进展修整及清理，整平后涂刷隔离剂分类堆放整齐，以便周转使用。
9、板底打磨：
模板撤除后应检查板底的密实度、平坦度，将超过原板底部份的砼通过剔凿、打磨处理。 10、外表清理：
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清理外表灰尘和垃圾
1、撤除后的材料、设备存放于现场设置的封闭垃圾站内，利用晚上 11 点至次日 6 点的时间由有资质的回收单位进展回收清运。在晚上运输时车辆不能按喇叭，要将车辆的噪音掌握到最小。
2、清运垃圾时进展洒水和袋装，进展人工搬运至指定的堆放地点，不能任意抛撒，削减扬
尘。
3、将袋装垃圾用人工抬运进车上，严禁抛起投入车内，产生噪音。垃圾清运人员不得大声 呼喊和用铁锹直接将大块垃圾抛入车内。
4、车辆开出后，要将撤除物堆放地点进展清扫和用水冲洗干净，保持现场干净。车辆装运垃圾时最高处应低于车帮 15 ㎝，清运的车辆要用苫布进展严密的掩盖，对进出场的车辆进展冲洗，不得带泥离开施工现场等措施掌握扬尘污染。
1、撤除前应先行进展样板撤除工作，与业主及设计明确撤除构造的位置、程度，并组织施 工治理人员明确施工要求，进展具体交底。
2、检查房间内是否存在水、电，并设专人看管及设醒目标志，以免他人不了解状况而造成 泄漏，确保安全。
3、撤除过程肯定留意安全，作好安全交底。
4、施工时间遵照我司和业主协调时间内进展施工，施工过程中留意噪音的掌握，必要时采 取隔音措施。
5、分包单位在施工过程中必需听从总包单位的治理，严格依据施工方案进展施工，工人必 须三证齐全，依据总包单位要求配备足够治理人员。
1、首先联系好垃圾消纳点，并办好垃圾消纳许可证；
2、每层内撤除下的垃圾准时分类清理，然后分别用手推车运至楼梯口；
3、粉末状的、简洁扬尘的垃圾 (如砼碎渣)装入袋子内通过龙门架清运。
4、垃圾到达地面后用小型铲车将垃圾运至临时堆放场，从电梯运下的垃圾人工或者机械运 至
临时堆放场，进入临时堆放场的垃圾也要分类堆放，然后统一装车外运。
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1、进入施工现场的人员必需戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁 吸烟。
2、严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要精力集中，制止开玩笑和打闹。
3、脚手架搭设人员必需是经过考试合格的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格前方 可发上岗证。
4、护身栏、脚手板、密目安全网等影响作业，班组支模时，如需拆改时应由架子工完成， 其他人员不得拆改。
5、不许利用脚手架调运重物，作业人员不许攀登架子上下作业面。
6、脚手架使用时间较长，因此在使用过程中要进展检查，觉察问题要准时解决。
7、要确保脚手架的整体性，不得与井架、升降机一并拉结，不得截断架体。
8、施工人员严禁凌空投掷杆件、物料、扣件及其他物品不得乱扔。
9、脚手架堆放场地要做到干净、摆设合理、专人保管，并建立严格领退料手续。
10、运至地面的材料应按指定地点随拆随运、分类堆放、当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝 要集中回收处理。应随时整理、检查，按品种分规格堆放整齐，妥当保管。
1、增墙体和洞口封堵承受加气混凝土砌块砖，砌筑前在底部砌三线水泥实心砖，承受 水泥砂浆砌筑。增墙体长度超过5m，高度超过 4m 的按标准要求设置水平圈梁及居中设置构造柱， 构造柱处墙体留置马牙槎，梁柱截面尺寸同墙体，承受 C25 砼浇筑，配筋 4C14、箍筋 ******@200， 水平梁筋、构造柱筋需同二次植入钢筋锚固搭接，二次植入钢筋依据大于构件钢筋一个型号，植筋深度 15d(d 为植入钢筋规格)，锚固长度均按 600mm 施工。封堵洞口拉结筋 ******@600，锚入墙体500mm，端部 90°弯钩，增墙体与框柱、构造柱的拉结筋承受******@600，锚入墙体 1000mm，端部
90°弯钩，在砌体上植入拉结筋依据深入墙体 150mm 施工。墙体砌筑至梁底或者板底距离小于砌
块 时，在砖体沉实一周后承受实心砖斜砌，逐块敲紧填实。
2、砌墙、封堵洞口墙面抹灰时，其相邻墙面需剔除 150 宽原抹灰层，并满挂 20*20 钢丝网片与墙体锚固拉结， 1:3 水泥砂浆抹灰，满挂耐碱专用网格布。
3、成品保护措施
墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋及各种预埋件、暖卫、电气管线等，均应留意保护，不得任 意拆改或者破坏。
砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。砌筑的落地砂浆要随时清理，防止污染地
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面。
不得站在刚砌的墙上进展其他操作，不得碰撞墙体或者斜放其他材料。 5、安全保证措施
各种施工、操作人员须经安全培训，不得无证上岗，各种作业人员应配带相应的安全防护
用具和劳保用品。严禁操作人员违章作业，治理人员违章指挥。
施工中所用机械、电器设备必需到达国家安全防护标准。 6、环境保护措施
施工时应尽可能的削减污染、烟尘、噪音。
施工现场的环保工作制度和措施要做到人人皆知。
现场运输通道畅通，做到无积水、无坑洼、无任何杂物，指定专人每天洒水、清扫，水源 可取用搅拌站沉淀池和车辆冲洗池经过二次沉淀的水，使现场时常保持干净、干净。
水泥等松散颗粒材料应放入水泥库中，防止刮风粉尘布满，影响环境卫生。
运输散装物料车箱应封闭， 以免洒落。 出入口设专人清理出入车辆及四周道路， 防止遗洒。
材料装卸承受人工传递，特别是废弃砌块等，严禁抛掷或者汽车一次性下料。
1、技术预备
、组织全部参与施工的人员生疏图纸，把握设计意图，了解现场实际状况。
、认真争论图纸，严格掌握增楼梯各部位高度 (标高)、梁板和梯步截面尺寸、各构件荷载(构造砼、钢筋等恒载、支撑体系荷载、施工荷载等 )。
、对参与施工操作人员进展具体的技术、安全交底，并安排一位现场治理人员负责现场技术、安全指导、监视工作。
、应用墨线弹出休息平台、梯步位置线及必要的掌握线，以保证构造的完成质量。 2、材料预备
、增楼梯的施工难度大，所以预备的材料也较多，如下： 钢管、 扣件 (活动、 十字、 直接) 、木枋、九夹板、铁丝、钉子、对拉丝杆(φ12)等；
、机具预备：电风镐、电锤、电钻、砂轮切割机、圆盘锯、振动器等机械设备；
、现场预备工作：将四楼上开洞后的杂物、建筑垃圾清理拂拭干净，依据施工打算、施工进
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度实际需要，提前供给材料打算准时组织材料进场、确保工程施工顺当进展。
1、施工挨次：撤除五楼现浇楼板 (增楼梯的位置) →切除楼板钢筋→测量及排线→搭设楼梯的支撑体系及支模→植筋→绑扎钢筋→检查支模体系及排线→浇筑砼→撤除模板和支撑架子。构造和技术要求：
、撤除前必需做好临边防护和下部的支撑系统，与此同时还应当对工人做专项的安全技术交 底；
、撤除五楼楼板不能同时一次性撤除，必需得保证整体构造和安全的状况下进展，撤除时混 凝土渣块不能过大，以避开掉落伤及四楼的楼板构造和其它部位的成品；
、切除钢筋时应做到计算好长度，以保证后浇梁的锚固长度，切除时还必需做好工人的防护 措施(例如：佩戴安全帽、防护手套、面罩等 )；
、依据现场状况及施工图纸进展测量放线， 施工现场内的测量放线点位、标志均要进展保护。测量作业前应对原始依据进展校核，确定点位无碰动、数据无误前方可进展下一步作业。 测量人员测量放线前，应进展专项的测量交底；
、搭设楼梯的支撑体系及支模：
2、支撑系统承受钢管扣件网架支撑体系， 1500mm 以下间距 400mm，1500mm 高以上间距 500mm。模板选用九层板。支撑体系承受φ48× 钢管扣件网架支撑体系，步距为 1500mm，扫地杆离地200mm；钢管立柱距墙边 300mm，中间间距 700mm。底板的钢管立柱中间纵向距为 600mm，横向间距为 700mm；楼板钢管立柱纵、横间距为 1000~1100mm，并设剪刀撑；
3、模板应具有足够的强度、刚度和稳定性，能牢靠地承受浇砼重量和侧压力，以及在施工过程中所产生的动荷载。保证工程构造和构件的外形、尺寸和相应位置的正确；构造简洁、拆装方 便；模板接缝应严密，不得漏浆；
3、植筋施工：
定位：按楼梯的施工设计要求标示钻孔位置、型号，假设基材上存在受力钢筋，钻孔位置可 适当调整；
钻孔：钻孔宜用电锤或者风钻成孔，如遇钢筋宜调整孔位避开；
清孔 ：钻孔完毕，检查孔深、孔径合格后将孔内粉尘用压缩空气吹出，然后用毛刷将孔壁刷净，再次压缩空气吹孔，应反复进展 3∽5 次，直至孔内无灰尘碎屑；
锚固胶：必需选用专用锚固胶；
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植筋 ：垂直孔植筋将胶直接流、捣进孔中即可，植筋所用钢筋必需承受符合设计型号的钢筋，不得乱用混用其它型号的钢筋；
固化、保护：植筋胶有一个固化过程，曰平均气温 25℃以上 12 小时内不得扰动钢筋，假设有较大扰动宜重植；
4、绑扎钢筋：
在楼梯底板上划主筋和分布筋的位置线；
依据设计图纸中主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每一个交点均应绑扎。 如 有楼梯梁时，先绑梁筋后绑板筋。板筋要锚固到梁内；
底板筋绑完，待踏步模板支好后，再绑扎踏步钢筋。主筋接头数量和位置均要符合施工规 范的规定。
待前面全部施工步骤到位后必需复查施工中的轴线是否存在偏差， 以及标高是否存在误差， 假设存在误差必需进展矫正，最重要的是必需检查支撑系统是否存在缺乏之处，假设存在必需进展整改加固；
楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，到达踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推动，并随时用木抹子 (或者塑料抹子 )将踏步上外表抹平。楼梯混凝土宜连续 浇筑完。混凝土浇筑完毕后，应在 12h 以内加以掩盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的 润湿状态，养护期一般不少于 7 昼夜。
不承重模板在混凝土强度能保证其外表及棱角不受损坏时，方可撤除，在拆模过程中，如觉察混凝土有影响构造安全质量时，应住手撤除，并报技术负责人争论处理后再行撤除。已撤除 模板及其支架的构造在混凝土到达设计强度后，才允许承受全部计算荷载。
1、严把质量关，治理部的人员必需对每一道工序技术交底，施工单位做好自检记录，并协同监 理验收各道工序；
2、钢筋：保护层不许，接头位置集中、松扣、绑扎接头松扣；搭接和锚固长度不够；钢筋遗漏 和错位，弯起钢筋方向错误；钢筋位移；砼浇完后露筋；
3、模板： 模板接缝必需平坦， 两层接缝处必需钉在同一木方上，接缝宽度与高度不得大于2 mm。 同时，模板拼缝处应粘双面胶条，胶条不得露出板面；板底模标高应准确，不允许消灭一高一低； 4、混凝土：现浇楼梯浇砼时，应从下向上浇灌，收面时应从下向上收，并作好二次收面工作；