为保证公司矿石产品达到供矿品位的质量标准要求。保证输出的矿石质量均衡、稳定、防止和降低矿石的贫化、损失,达到开采设计指标要求,提高采出矿石品位,有效利用矿产资源,为企业增加经济效益特制定本制度。
矿长矿石生产质量管理责任制度
一、根据矿层赋存情况合理布置脉内平巷;a矿巷道中线布置在青矿与黄磷矿接触处。b矿巷道布置在b4矿层内。巷道掘进期间矿长必须随时观察矿层赋存情况,了解矿层顶底板及夹层变化情况,以便及时调整巷道走向。
二、根据矿层赋存情况合理布置中深孔参数,利用探矿巷道观察矿层结构变化情况,根据矿层顶底板及夹层等变化趋势,调整中深孔参数,减少矿石贫化率。
三、做好矿井各部门协调工作,确保各部门准确无误地了解公司矿石品位管理情况。确保每一个生产环节都能自主把好质量关。
四、关注矿石生产质量,经常到化验室了解矿石品位情况。及时发现问题,找出问题、解决问题。确保矿石品位达到销售标准。
五、根据矿层赋存情况,编制月份或季度矿石生产品位计划表。最大限度确保矿石生产质量。
六、加强矿石生产质量教育培训,提高矿井管理人员、生产人员的矿石生产质量意识。
七、根据公司矿石质量管理要求,做好矿石规划、生产、倒运等指导工作。
八、对矿石质量不合格等情况及时进行调查、处理并汇报公司领导仲裁。
九、做好矿石品位追踪工作。确保矿石从回采巷道设计、掘进,中深孔布置、矿石开采、装运等各个环节的质量保证。
十、做好矿石装载、倒运、入库规划和指导工作,应尽量安排将同种类、同品位的矿石集中进行倒运。避免不同种类、不同品位的矿石间隔倒排,禁止不同种类、不同品位的矿石混装。矿石倒排前,矿井
领导应现场向装机工和驾驶员安排好装矿地点和堆矿场地。
十一、做好本质工作,对矿石生产质量负主要责任。
矿井调度室矿石生产质量管理责任制度
一、根据矿井领导指示及井下生产情况,合理调度矿石倒运工作。
二、严格执行矿石生产调度制度,认真执行矿石分采、分装、分运等调度工作,严禁不同品位、不同
品种掺杂倒运。
三、经常查看倒矿车倒矿情况,对品位、品种不符的矿石装运及时调整,并汇报矿井领导处理。
四、熟悉井下矿层赋存情况,能熟练的对矿石进行分辨,能肉眼大体上通过矿石状态和颜色分辨矿石质量。便于调度井下装载机、倒矿车倒矿工作。
五、对不听调度的车辆及时上报矿井领导处理,并做好记录。
六、井下倒矿期间不能随意离开,严禁出现倒矿车随意倒运。
装载机司机矿石生产质量管理责任制度
一、倒矿车司机必须听从矿井领导及调度员的安排进行矿石装载工作。
二、严禁自作主张进行井下配矿。
三、严格按照调度地点进行装矿。
四、按矿石品种、品位进行装矿,如突然出现矿石品种、品位变化,需及时汇报矿井领导,征求装载意见,在得到领导批示后方可按领导意见进行装矿。
五、装矿地点临时出现险情、或其他原因不能装矿的,需征得矿井领导同意后方可变换地点进行装矿。
六、装矿地点出现顶板贫化严重的,需及时汇报矿井领导,待矿井领导拿出具体方案后方可作出是否装矿。
七、掘进巷道矿石装运前,必须有矿井领导具体安排后方可进行装矿。
倒矿车司机矿石生产质量管理责任制度
一、倒矿车司机必须听从矿井领导及调度员的安排进行矿石倒运,并且绝对服从矿石厂指挥进行矿石入库。
二、倒矿车司机自作主张进行倒运的,不仅不计吨
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