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推行TPM管理工作
       1、敏锐捕捉问题、自主解决问题的能力进一步提高 
为了正确、快速、有效地推行TPM管理工作,我们与深圳合众资源企业管理顾问公司成功牵手,3A公司选派了经验丰富的顾问团队全力协助我们公司推进TPM管理工作。在已经完成的5次辅导中,全公司共计提出整改问题点31940项、整改完成30244项,其中各单位自主查出问题28661项、整改完成25382项,通过这些数字我们可以看到:一是咨询团队采用了符合我公司特点的辅导方式,善于启蒙、引导,方法得当、有效;二是两级TPM专业管理人员团队发现问题的能力得到了提升、组织开展工作的能力得到了提高;三是通过了“红牌作战”、“小组活动”、“工具柜整理整顿比赛”等形式,岗位职工敏锐捕捉问题、自主解决问题的能力不断提高,全员参与的意识不断增强。
2、自主改善意识、草根文化的初步挖掘
全员自主改善是贯穿整个TPM管理过程的一项活动,是成功开展TPM管理工作的重要标志,也可以说是TPM管理的最高目标。而提案改善亮点是自主改善意识好坏的直接体现。下面是一组我们开展TPM管理工作以来改善亮点数量的变化:第一期辅导亮点数0项,第二期15项,第三期54项,第四期189项,第五期430项目,通过这组数据可以看出我们的改善亮点数呈现递增的趋势,数字的背后说明我们的自主改善意识在日益提高、工作逐步步入良性发展的轨道、TPM管理意识在逐步增强;另外我们有占职工综述60%以上的青工,他们受过良好知识教育,文化水平基础好、思想活跃,如果将他们的聪明才智,也就是企业的草根文化进行挖掘,那将是一股不可估量的力量,不但可以提高青工的成就感、荣辱感,还可以提升幸福指数。 
3、岗位职工的凝聚力进一步提升
彻底的6S活动、以小组为基本单元的小组改善活动是TPM活动的两大重要基石。TPM管理工作强调通过小组活动来创造全员改善氛围、通过职工参与小组改善活动来建立群众基础。在我们的生产现场,小组成员不但涉及到从事生产操作、设备维护管理的职工,还包括为生产和设备保驾护航的外协人员,由于缺少必要的沟通平台、或者多是站在自己的角度分析问题,在日常的工作中经常会出现因为工作性质不同而出现“老死不相往来”的现象。然而TPM小组活动提倡小组全员参与、各抒己见,利用小组活动这个平台对一个工艺参数、一台设备中存在的问题进行分析,最后选出最优方案,直至利用小组人力资源来组织实施整改,通过问题分析和组织实施,为区域内各种人员之间建立了沟通的渠道和协同作战的载体,从而进一步增强了区域内全体人员的凝聚力和向心力。
4、TPM管理与降本增效相得益彰
当前,钢铁行业处于“寒冬”季节,各个企业都把降本增效作为事关企业生存发展的一项重要工作来主抓。我们所提倡的降本增效工作不只是紧盯在大的项目上、不是落在某一群人的身上,而是要体现在方方面面,最终的落脚点还是体现在抓细节、抓精细、抓精准,“细节决定成败”。TPM管理工作中强调以改善提案的形式来调动每名员工对生产现场、设备、工作效率、物品利用率的改善热情,培养企业的草根文化,通过实施各种改善来降低机物损耗、提高节约意识、减少设备故障、增加物品循环利用、降低成本、增加效益,在推进TPM管理工作中,我们也坚持把TPM管理与降本增效充分结合,例如:使用自制刻度尺对捆带准确下料,减少捆带浪费;使用