样板引路操作指引..doc

样板引路及品质管理动作要求
一、目的
通过可视化的工序样板,指导施工和验收,保证各项目品质管理水平一致性。
通过强调关键工序管理动作标准化、傻瓜化、精细化,保障管理人员管理动作一致性。
通过招标时答疑,纳入合同附件、管理人员交底,统一各项目对品质控制的标准动作。
二、职责
■区域工程管理部:监督本制度的执行情况,接受项目反馈信息,调整、改进品质管理要求。
■项目经理部:向供方落实交底本制度要求,按照本规范内容执行。
■施工单位:执行样板引路制度,大面积施工满足样板标准,在规定情况下,完成管理动作。
■监理单位:监督施工单位执行情况,对大面积施工效果与本样板引路对照,在规定情况下,完成管理动作。
三、原则
■样板与现场一致原则;
■关键工序巡查检查真实记录原则;
■及时性原则;
四、实施办法
■未执行样板引路工作、样板与现场不符、过程检查记录造假、未能在规定时限内完成相应管理动作.
■本要求既是品质控制的重要关注点,同时也是对世茂股份及青岛区域质量等制度的补充。本要求未提及到的内容按照上述制度中有关条款执行。
五、样板要求及管理动作
工序名称
示范图片
管理动作要求
完成时限
(成果)
一、样板教育宣传篇
样
板
墙
区
1、编制《工序样板清单》(包含模板支撑、钢筋绑扎、砌筑、甩浆、灰饼、切槽、管线铺设、挂网、抹灰、腻子、涂料、预制构件等工序步骤)。报监理、项目部审批。
2、在集中区域搭设模板、钢筋支撑样板区,周边配置图文操作规程、质量通病预防控制说明,作为交底学习区。
3、在场内主要通道侧做砌筑样板墙,墙上标明砌筑工艺流程及质量通病预防控制说明,作为交底学习区。
4、在砌筑样板区单独辟出设置开槽、管线安装、灰饼、抹灰、腻子、涂料等工艺,并图文标明工序流程及质量通病预防控制说明,作为交底学习区。
5、总包分别设立甲供材料样品、甲方分包材料样品、乙供材料样品集中摆放区,供进场材料对比验收。
进场施工后2周内
提交《工序样板清单》
正负零完成前1周内
大面积砌筑施工前1周内
大面积抹灰施工前2周内
根据进场材料,持续补充
材
料
展
示
区
交
底
学
习
6、施工单位执行晨会制度,设置班前教育区,每日对工人进行安全、文明施工、质量交底班前教育。
每日拍照记录。每周向监理、项目经理部报告汇总报告一次(照片留日期)。
每日执行,每周五汇报。
区
二、土建“四化管理“篇
集
中
加
工
区
1、设置模板集中加工区,标准层模板不得在楼面上切割。
2、设置集中区域进行砼预制块的制作,集中堆放。
3、设置加气砼砌块集中加工区,统一制作编号,楼层内不得切割。
4、设置瓷砖集中加工区,墙面贴砖首先进行弹线排版,墙地瓷砖不得在现场切割加工,集中加工后打包运输至工地现场。
标准层施工前1周内
砌筑大面积施工前3周内
大面积砌筑开始前1周
大面积铺贴开始前1周
5、水泥腻子、外墙腻子、内墙腻子、防水砂浆等材料必须在集中地点专人搅拌,不得在现场随意自行搅拌。
6、绘制模板放样图,切割、编号后送至标准层使用,并向上传递。零星破损模板可在标准层切割。
7、绘制砌砖排版图,根据户型图,每片墙体均需绘制出排版图,指导集中切割。灰分控制在8~12mm。
粗装饰阶段开始前1周内
标准层施工前1周内提交《模板放样图》、《二道控制线图》
大面积砌砖前3周
提交《砌砖排版图》
砌砖完成后1周内
提交《水电定位图》
深
化
图
纸
8、绘制水电定位图,在保证一次性开线到位,不得反复。
9、绘制收边收口定位,包含门洞边口、窗洞边口,先绘图,后弹线,最后收边收口。门洞口高度偏差不大于10mm,宽度偏差不小于10mm,厚度偏差不大于5mm
10、管理可视化,过程检查记录、工序控制表格均存档于每户型内,作为每户档案。
抹灰收边开始前2周
提交《收边收口图》
户型内抹灰完成1周内,建立户型档案
现场张挂《一户一档》
三、分项工程(重点工序)控制篇
模
板
工
程
1、楼板木方摆置整齐、间距不大于200mm。木方竖向放置,长度不足时,搭接部位长度不小于500mm。监理施工过程按此标准验收。
2、梁底木方竖向放置,间距不大于250mm, 木方规整。
3、墙柱模板支撑:标准层对拉螺栓不少于5道,木方规整、竖向放置、或采用槽钢、钢质方通代替木方。地面预留钢筋头,每片墙体不少于四道钢管斜支撑,外围墙柱不少于两道钢管斜支撑和两道钢丝绳反拉。此条为强制执行。
4、模板支撑深入下层不小于200mm,采用一次性对拉螺栓固定,保证混凝土浇筑完成后错台不超过1cm,包括上下层砼错台,柱顶与梁边交接错台不超过5mm。