零件图的视图选择和尺寸标注.ppt

§8—2 零件图的视图选择和尺寸标注
一、零件图的视图选择
1、分析零件结构形状,确定表达方案
分析几何形体、结构,要分清主要、次要形体;了解其功用及加工方法。
2、选择主视图
选择主视图的原则:
特征原则——能充分反映零件的结构形状特征。
工作位置原则——反映零件在机器或部件中工作时的位置。
加工位置原则——零件在主要工序中加工时的位置。
该轴类零件是以加工位置的轴线方向的结构特征选择的主视图。
A
A
该摇杆是以结构形状特征和工作位置选择主视图。
⒊选择其它视图
对于结构复杂的零件, 必须选择其它视图。其原则是:
在完整、清晰地表达零件内、外结构形状的前提下,尽量减少图形个数,以方便画图和看图。
1)优先采用基本视图,并采取相应的剖视图和断面图。对尚未表达清楚的局部结构或细部结构,可选择必要的局部(剖)视图、斜(剖)视图或局部放大图等,并尽量按投影关系,配置在相关视图附近。
2)所选择的视图应有其表达的重点内容,各尽其能,互相补充而不重复,在将零件的内外结构形状表达清楚的前提下,视图数量应尽量少。
3)拟订多种表达方案,通过比较后,确定其中一种最佳表达方案。
二、零件图的尺寸标注
零件图中标注的尺寸是加工和检验零件的重要依据。
1、主要尺寸和非主要尺寸
直接影响零件的使用性能和安装精度的尺寸称为主要尺寸。
主要包括:零件的规格尺寸、连接尺寸、安装尺寸、确定零件间相互位置的尺寸、有配合要求的尺寸等,一般都注有公差。
仅满足零件的机械性能结构形状和工艺要求等方面的尺寸称为非主要尺寸。如倒角、凸台、凹坑、退刀槽、壁厚等,一般不标注公差。
2、零件图的尺寸基准
设计基准——根据零件的结构、设计要求及用以确定该零件在机器中的位置和几何关系所选定的基准。常见的设计基准是:
1)零件上主要回转结构的轴心线;
2)零件结构的对称中心面;
3)零件的重要支承面、装配面及两零件重要结合面;
4)零件的主要加工面。
尺寸基准时指零件在设计、加工、测量时用来确定其位置的一些面、线、点。
工艺基准——零件在加工和测量时所使用的基准。
主要基准和辅助基准——当某一个方向上有若干个基准时,可以选择一个设计基准(决定零件主要尺寸的基准)为主要基准,其余的尺寸基准为辅助基准。主要基准与辅助基准之间应有一个尺寸直接连接起来。
3、标注尺寸注意点
重要尺寸应从主要基准直接注出,不应通过换算得到。
不能注成封闭尺寸链。
A
B
C
A
C
注成封闭尺寸链,尺寸A将受到B、C的影响而难于保证。
正确的标注,将不重要的尺寸B去掉,A不受尺寸C的影响。