周生产计划制订标准流程.doc

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周生产计划制订流程
流程描述
计划主管主要根据成品《日发货和库存报告》,其次结合原辅、包装材料库存情况、月生产计划拟制下周生产计划。交周生产计划会确认。确认后下达设备部、供应部、质保部、储运部、生产部各车间执行。
相关岗位职责分工
生产部: 经理、计划主管、生产主管
储运部: 材料主管
供应部: 主管
设备部: 维修主管
质保部: QC经理、QA主管或负责人
流程详述
每周三计划主管主要根据当日成品《日发货和库存报告》,分析各产品及规格的库存,按销量大小、库存多少等情况,对下周逐日进行先后排产,明确批号、生产车间、生产线。
拟定周生产计划讨论稿。
周三下午2:00由计划主管主持召开周生产计划会,请生产部、设备部、供应部、质保部、储运部主管及相关人员参加确认。
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周生产计划制订流程
流程描述
计划主管主要根据成品《日发货和库存报告》,其次结合原辅、包装材料库存情况、月生产计划拟制下周生产计划。交周生产计划会确认。确认后下达设备部、供应部、质保部、储运部、生产部各车间执行。
相关岗位职责分工
生产部: 经理、计划主管、生产主管
储运部: 材料主管
供应部: 主管
设备部: 维修主管
质保部: QC经理、QA主管或负责人
流程详述
每周三计划主管主要根据当日成品《日发货和库存报告》,分析各产品及规格的库存,按销量大小、库存多少等情况,对下周逐日进行先后排产,明确批号、生产车间、生产线。
拟定周生产计划讨论稿。
周三下午2:00由计划主管主持召开周生产计划会,请生产部、设备部、供应部、质保部、储运部主管及相关人员参加确认。
确认后的周生产计划由计划主管、生产部经理签名,计划主管发至设备部、供应部、质保部、储运部、生产部各车间执行。
根据销售和当前库存及包装材料供应异常等特殊情况,计划主管可对周生产计划进行紧急调整,调整后的周生产计划不再讨论确认,由经理审批后发至相关部门及车间。
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