香蕉无伤采收及采后商品处理技术.doc

香蕉无伤采收及采后商品处理技术
摘要:机械伤是缩短香蕉果实的贮运寿命及导致品质差商品价值低的致命原因,避免机械伤,是香蕉采后商品处理各个环节中必须特别重视的问题。根据笔者参与研制发明固定式及可移式香蕉采后商品化处理装置的研究结果,参考和借鉴国内外的经验,总结制订了一套香蕉无伤采收及采后商品化处理技术规程,在规模化管理效益较高的基地建立了香蕉无伤采收运输及采后商品化处理示范点,并已在广西香蕉主产区推广应用,效果十分显著。
关键词:机械伤;香蕉;避免;处理技术
中图分类号: 文献标识码:A
1无伤采收及商品化处理用具
约2m高的木梯、、手套、60×60×10cm的珍珠海棉、农用拖卡车、平板车、摩托车+运输筐、索道、索道滑车、80~100cm长的果穗悬挂分隔杆、落梳架、低压喷水清洗池、香蕉采后商品化处理装置。
2工艺流程
适时采收→砍蕉→扛蕉→无伤运输→摘除果指残存花器→果梳分离(落梳)→清洗→修整→分级过磅→保鲜处理→吹干→包装→入库预冷、冷藏保鲜→发运。
3技术要点

判断香蕉何时采收,最简单易行的办法是看果形的饱满程度。当果面棱角明显突出时,成熟度七成以下,果面接近平满时,成熟度约为七成,果面圆满但尚现棱角时,成熟度为八成,果面圆满无棱时,成熟度为九成以上。在正常情况下,香蕉七成至八成熟即可采收。为提高香蕉的品质及耐贮性,减少腐烂,要求在香蕉采收前10~15d,停止给蕉园灌水。一般香蕉宜选择在阴天或晴天上午11时以前采收,要避免在中午高温下采收,以防蕉身温度太高,影响贮运品质。

一般3人1组,1人拿木梯架于假茎并立于木梯上,将果穗套袋解开,用手抓住靠近头梳的果轴,1人立于地面双手抓住尾梳以下的果轴,1人立于地面拿砍刀在离头梳果顶25~30cm处割断果轴。

1人肩膀垫好海绵,与地面砍蕉人同向,立于香蕉穗下垂点约50cm处,立于木梯上的人将果穗缓慢置于扛蕉人垫有海绵的肩膀上。扛蕉人用扛香蕉一侧的手抓住果轴,另一只手轻抚果穗身,扛到索道旁边。扛蕉人在行走过程中要平稳,同时注意不能撞碰蕉杆。


当扛蕉人把香蕉扛到索道旁时,另1人配合用绳子在果轴上套牢,然后慢慢地将果穗悬挂到索道的滑车挂钩上,悬挂好的果穗与果穗间用分隔杆分隔开,避免果穗与果穗相互碰撞。5~10穗香蕉组成一组,通过滑车在索道上的滑动运输到香蕉采后商品化处理车间。

在摩托车旁边及时落梳,并用50×60×,整个落梳及装筐过程果梳不着地,操作套好手套,不划伤,不碰伤,防止机械伤。

在农用拖卡车或平板车铺上软材料垫体,把采收下的蕉穗单层平铺在农用拖卡车或平板车的软材料垫体上,不允许蕉穗出现两层以上叠加运输,避免因重压而挤伤蕉果,同时蕉园道路要求平坦,减少震动,以免造成擦、碰伤。
(落梳)
运输到香蕉采后商品化处理车间落梳架的果穗保持悬挂状态下集结、落梳,落梳采用去轴方式。未摘除果指残存花器的,首先摘除果指残存花器,然后采用不带轴落梳,用锋利的弧形刀从蕉梳与果穗轴连接处切下,果梳