cip专项培训：fmea.pptx

CIP专项培训::是在产品设计阶段和过程设计阶段,对构成产品的子系统、零件,对构成过程的各个工序逐一进行分析,找出所有潜在的失效模式,并分析其可能的后果,从而预先采取必要的措施,以提高产品的质量和可靠性的一种系统化的活动,并将全部过程形成文件。什么是FMEA?何谓失效在规定条件下(环境、操作、时间)不能完成既定功能在规定条件下,产品参数值不能维持在规定的上下限之间;产品在工作范围内,导致零组件的破裂、断裂、卡死等损坏现象。FaultTreeAnalysis(FTA)房间变暗OROR没有电灯泡烧了保险丝坏了开关失效停电失效树分析FMEA的起源质量管理理念的发展:检验制造(FMEA使用)设计(FMEA使用)管理FMEA的发展史世界上首次采用FMEA这种概念与方法的是20世纪60年代中期美国的航天工业。进入20世纪70年代,美国的海军和国防部相继应用推广这项技术,并制订了有关的标准。20世纪70年代后期FMEA被美国汽车工业界所引用,作为设计评审的一种工具。1993年2月美国三大汽车公司联合编写了FMEA手册,并正式出版作为QS-9000质量体系要求文件的参考手册之一,1995年2月出版了第2版,2001年7月出版了第3版,已由中国汽车技术研究中心翻译成中文。1994年,美国汽车工程师学会SAE发布了SAEJ1739—潜在失效模式及后果分析标准。FMEA还被广泛应用于其他行业,如粮食、卫生、运输、燃气等部门。2001年,SAEJ1739修订,FMEA手册也修订为第三版,并已译成中文。预见风险,防止失败,促进提升周全考虑,应变风险,,其目的是:发现、评价产品/过程中潜在的失效及其后果找到能够避免或减少这些潜在失效发生的措施书面总结上述过程它是对设计(产品/过程)过程的完善,以明确什么样的设计才能满足顾客要求。所以FMEA重点在于设计,无论是设计开发产品,还是过程。