梁裂缝钢板加固工艺施工方案.doc

梁裂缝钢板加固工艺施工方案梁裂缝钢板加固工艺施工方案钢板加固干粘法的施工工艺干粘法的施工工艺流程:混凝土表面裂缝处理混凝土表面清理及钢板位置放样混凝土粘合面表面处理钢结构粘合面表面处理混凝土上打孔植筋钢板上配套打孔配置建筑结构胶涂胶安装钢板安装锚固螺栓并加压常温固化钢板防腐处理。混凝土表面裂缝处理:在进行粘贴钢板前,先期进行裂缝封闭或灌封工作,处理完成且达到养护时间后,再清理粘贴钢板的混凝土区域。混凝土表面清理:清理粘贴钢板的混凝土区域,去除油污等异物,打磨凸角,根据设计图纸的要求并结合现场测量定位,在需粘钢加固混凝土表面放出钢板位置大样,凿除需粘钢区混凝土表面6~8mm厚的表层砂浆,使坚实的混凝土石外露,并形成平整的粗糙面,表面不平处应用尖凿轻凿整平,再用钢丝轮清除表面浮浆,剔除表层疏松物,最后用无油压缩空气吹除表面粉尘或清水冲洗干净,待完全干燥后用脱脂棉沾丙酮擦拭表面。混凝土粘合面表面处理:用斩斧在粘合面上依次轻斩混凝土表面,斩斧纹路应与受力方向垂直,~,并除去粉粒(用无油压缩空气吹除或用毛刷扫除表面粉粒);用无油棉丝蘸丙酮擦拭混凝土粘合面,除去油污;保持混凝土粘合面干燥清洁状态。钢板粘合面表面处理:钢板粘合面必须进行除锈和粗糙处理;钢板粘合面可用喷砂或平砂轮打磨除锈,直至出现金属光泽,钢板粘合面有一定粗糙度,打磨纹路应与钢板受力方向垂直。混凝土上打孔植筋:a)钻孔在需安装锚固螺栓的位置用记号笔标作出记号;用冲击钻钻孔,钢筋或螺栓的钻孔直径参照相关的性能指标。标尺设定为成孔深度;初钻时要慢,待钻头定位稳定后,再全速钻进;钻孔时应尽量减少钻孔时的振动,防止造成蹦边破坏,但必须用凿毛器将孔壁凿毛;成孔尽量垂直于植筋结构平面,钻孔中若遇到钢筋(螺栓)是主筋时,必须改孔。b)清孔、吹孔植筋孔钻到设计深度后,用刷子刷落孔壁灰渣;将气筒导管插入孔底,来回打气吹出灰渣;成孔后,必须等孔内干燥,再用上述方法清孔,并保持孔内干净、干燥至注胶前;按上述工序需进行刷孔及吹孔各三遍,直至孔内清洁干燥为止。c)注胶注胶前,仔细把握植筋(螺栓)胶使用性能,掌握其正确的使用方法,查看胶的有效期,过期的坚决不能使用;(温度、湿度)不满足时,应停止施工;检查植筋(螺栓)孔是否干净、干燥;当上述条件满足后,从孔底向外注入粘结剂,注满孔洞的2/3,保证植筋(螺栓)后饱满;d)植入钢筋(螺栓)将加工好并除锈后的钢筋(螺栓)轻砸击至孔底,钢筋(螺栓)插入要缓慢,防止粘结剂在钢筋(螺栓)的快速挤压下喷出,造成钢筋(螺栓)与肢体之间不能完全紧密结合;钢筋(螺栓)插到孔底后,调整好外露部分位置,用绑丝或其他方法固定好钢筋(螺栓),应用钢板条模板定位钢筋;e)养护在不低于5℃的环境温度下养护30分钟。1、钢板上配套打孔:根据设计图纸进行钢板下料,并根据混凝土上实际的钻孔位置对所要粘贴的钢板进行配套打孔,打孔完成后,焊接钢板接缝(应在钢板安装前完成,严禁钢板安装后再进行钢板焊接)实现钢板的接长。2、配置建筑结构胶:选择满足规范要求的建筑结构胶,按照其配比说明配置建筑结构胶,使用易散热的宽浅软塑料(聚乙烯)盆或筒作为盛器,容器内不得有水和油污,保持清洁。先放入称好需要量的甲组料,然后放入与甲组料相应的事先称好的一定量的乙组料;必须充分拌和,拌和可用人