NPI新产品导入控制流程.doc

,试产过程的标准流程。,各单位的工作职责。,品质得到保证。(新产品导入作业程序,以下简称NPIprocess)适用于公司所有产品试产的管理控制。,新产品在设计阶段至量产阶段试产的标准流程。通过标准流程的建立,能确保量产后品质的保证。一般NPI需有二个阶段。(工程验证阶段:ManufacturingVerificationTestPhase)(小批量验证阶段:Pilot-runValidationTestPhase),并非所有新产品导入都必需执行NPIprocess的试产流程。:,应需实行NPIprocess的作业流程。,可调整NPI所需的试产流程并确实执行。(产品中心)。,及试产工作交接。(文控中心)DCC负责开发文件的发放,登记,回收和管制工作,保证文件的准确性和有效性。(工程),工艺文件制作,确认生产layout,确定试产方案。,及改善跟进。,生产设备调试。,测试文件,数据提供。(品管)。。、出货检验控制和中试认证安排。。(生产),维修不良品,生产人员管控。,制作试产相关数据报表,提报工艺制程问题点。(采购)PURCHASE及时采购试产所需要的材料及物品。(计划)PMC订单下发,追踪料况,收料,备料,发料,并排定试产上线时间和出货时间。。:新产品导入(NewProductIntroduce)。:为批量验证产品的相关性能,并为生产积累经验技术的验证性、尝试性生产。(ProductionValidationphase)(试产阶段):PV阶段目的在针对产品设计成熟度、可量产性、产品可靠度、测试治具适用性、测试程式之涵盖率、制程参数之稳定性、零件良率之稳定性、量产作业流程进行验证,以符合设计目标及量产前目标。(MassProductionphase)(量产阶段):批量生产和出货阶段。:包含客户需求和各单位需求(研发各单位,工程各单位)。产品类型建议标准数量常规50~200PCS定型20~200PCS认证50~:产品中心根据新产品开发进度,安排新产品的试产任务并下发《试产通知单》。: