(1) 该考核针对水冶厂全体员工.(2)个人满 100 分,以班组为单位考核,每分分值为 10 元。(3)车间统一制定承包区域,将区域设备合理分配到个人。车间对个人有管理责任。:(1)设备完好率①车间班组设备完好率 95%以上,每超降 1%扣车间主任(班长)2 分,副车间主任(副班长)1 分;②未经主管部门允许不得擅自改动或拆卸设备零部件。车间机动设备零部件缺少应及时安装,否则按以下规定处罚:少一个紧固螺栓扣 1 分、少一个附件扣 2 分、阀门少一个把手扣 2 分;③备用设备一定要完好,检查发现一台不完好扣罚车间主任(班长)5 分,副车间主任(副班长)3 分。(2)设备保养与规范操作①岗位操作员工不按设备操作规程操作,造成一般设备事故,扣责任人 10 分;造成重大设备事故,按直接损失费用的 30%进行处罚(处罚上限为 1000 元)。②设备运行记录填写要认真、及时、准确、全面、工整,纸面1要干净,违者一次扣责任人 2 分。③工作中,串岗、睡岗、脱岗的员工扣当事人 2 分,因上述原因造成设备事故,对当事人按修复费用的 50%进行处罚(处罚上限为 1000 元),并对班长处罚 5 分,车间主任处罚 10 分。④设备润滑不到位,润滑油脂添加不正确、润滑液添加不足、不及时。一次扣罚车间 5 分。设备责任人扣 2 分。造成设备损坏的对责任人按设备按直接损失的 50%进行处罚,(处罚上限为 1000 元)。⑤对无操作规程的小型设备,由于人为造成电机烧毁的。扣责任者 50 元/次⑥操作人员要严格按照交接班制度,对设备进行现场交接,如有事提前离厂人员,由其班长负责岗位交接。不按交接班制度执行的员工,扣相关人员 3 分。⑦设备有异常现象或存在隐患没有及时发现或上报,造成设备故障扩大的,扣罚责任人 5 分。设备报修单严格按规定执行,没有按规定填写和执行的,一次扣责任人 2 分。扣罚车间 5 分。⑧由于工艺控制、操作不当,致使设备检修;扣责任人 2 分。扣罚车间 5 分。⑨车间操作人员不参加公司、水冶厂、车间组织举办的各种培训,缺席一次处罚 30 元,连续三次缺席在车间内通报批评,车间参加的各种评比活动连续 3 次处于最后 3 名的处罚车间 5 分。⑩车间班长负责车间所有设备安装检修后的检验与试车,及验证后签字等工作,否则扣车间班长 2 分/次; 操作人员必须配合检修人员搞好设备维修。设备有故障除了及时报修外,要提前撤除设备进出口管道、清理好现场和设备内部杂物,为修理创造有利条件;检修中应主动积极协助检修人员抢修,加快修复速度。配合不到位一次扣当事人 5 分。 不得违规使用电柜、检修电源箱,一次扣罚责任人 5 分。现场电柜、电源箱门要关好,否则一次扣罚责任人 5 分。 操作人员应对其所承包设备的正确使用和维护保养负责,加油超出规定范围扣 2 分/次,由于缺油造成设备事故者扣维修承包人员 5 分/次,扣操作人员 10 分/次。 违章操作,致使设备故障,扣当事人 5 分/次,扣班长 3分/次;若造成重大设备事故的,扣当事人 10 分/,班长 3 分/;并按设备价值的 50%进行赔偿,赔偿上限不超过 1000 元/次。注:(设备保养还执行“设备日常保养和考核细则”)(3)设备卫生及区域卫生考核标准:①设备主体要清洁,不准有明显油污、泥浆。做到“设备见底色”否则扣罚责任人 2 分。②设备上不准有物料、结晶物、其他杂物等。否则扣罚责任人2 分③设备卫生要班班清理,不清洁的不准交接班,否则扣罚班长2 分。现场设备、管线、阀门卫生不清洁,扣罚车间 2 分。④设备环境及区域卫生分片或分区到人,班班检查考核,不合格除按车间考核执行外,每查到一处扣 2 分。如果责任不落实到人3扣车间主任每次 5 分。(4)节能降耗,严禁“跑冒滴漏”现象①不漏油:静接触面不允许有油迹,动配合部位基本不漏油,设备及设备基础不应有油泥出现,否则扣责任人 1 分/。②不漏水:静接触面不漏水,转动与滑动部位允许漏水,填料密封不应成线,滴、漏不超过 60 滴/分钟,否则扣责任人 1 分/次。③不漏风:空压机不漏风,用风设备不漏风、风压管路、风包等用手试距漏风点 100mm 无感觉,否则扣责任人 1 分/次。④不漏汽;蒸汽锅炉、管道、阀门及用蒸汽的设备不应有漏汽、漏冷凝水现象,出现“跑冒滴漏“及时处理,否则扣责任人 1 分/次。⑤对设备跑、冒、滴、漏发现无申报、无记录、无检修的,扣操作人员 5 分/。人为造成跑冒:浸出塔一次扣 500 元、沉清池一次扣 500 元、制浆槽一次扣 200 元、矿浆缓冲槽一次扣 100 元、中性滤水槽等一次扣 100 元。
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