4、成品保护措施.doc

4、成品保护措施.doc:..,由项目部技术负责人领导配合土建、安装、装饰等专业施工负责人对施工过程进行统一协调,合理安排工序,加强各工种的配合,正确划分施工段,避免因工序不当或工种配合不当造成的成品损坏,研究确定成品保护的管理方式及具体保护方案,并做出书面技术交底。建立成品保护责任制,责任到人。派专人负责各专业所属劳务成品保护工作的监督管理。加强职工的质量和成品保护教育及成品保护人员的岗前教育培训,树立工人的配合及保护意识,建立各种保护临时交接制,做到层层工序有人负责。抓好宣传教育工作,使全体职工都从思想上重视,行动上注意。施工现场设置成品保护宣传标语,贴挂成晶保护的警示标识,唤起施工操作人员的注意。建立成品保护小组,设专人管理,订立成品保护的奖罚条款,对成品保护不力的施工队伍和操作人员,或故意破坏工程成品的施工队伍操作人员,视不同情况予以不同程度的罚款。,排水良好,必要时用垫木搁置,所有成品按指定位置堆放,便于运输,运输时要捆扎牢固,轻装轻卸,叠放不宜过高,严格按材料要求进行堆放并做好防霉、防污染、防锈措施。,焊接接头冷却时不得接触积水或雨水,以防钢筋成品存在接头隐患。加工成型的钢筋在存放和吊运过程屮选择合理的垫点或吊点以防发生较大变形。钢筋绑扎完工后将多余的钢筋、扎丝等及时清理干净,严禁踩踏己绑好的钢筋,在绑扎好的现浇平板钢筋上用脚手架板搭设运输马道,操作人员行走,必须走马道。接地、预埋等焊接不得有咬伤、烧伤钢筋现象,梁柱节点等钢筋密集区在钢筋加工制作前编制节点绑扎指导书,严禁私自烤弯及割断钢筋。涂刷模板的隔离剂不得污染钢筋,严禁在加工成型的钢筋堆放其他材料。,模板支模成型后及时将全部多余杂物清理干净。安装预留、预埋同支模配合进行施工,不得随意在模板的面上开孔穿管。框架梁底模板拆除时,必须经过项目部技术负责人核定混凝土强度符合要求后方可拆除,拆除原则是先支的后拆,后支的先拆,严禁在拆除模板时硬砸乱撬,以防混凝土构件断面尺寸破坏。浇注混凝土吋,不准用振捣棒振动模板或撬动模板,以防模板变形松动,影响混凝土构件断面尺寸规则。