毕业设计（论文）遥控器后盖的注塑模具设计.doc

目录
1 注塑模具行业简介 3
2 机械行业前景展望与人才需求预测 4
3 模具工业的发展 4
4 注塑模具生产的特点 5
5 自我评估: 5
缺点 6
优点 6
解决自我盘点中的劣势和缺点 6
6 毕业设计内容相关内容 6
第二部分
作品展示遥控器后盖注塑模具的设计
摘要 9
Abstract 10
1 前言 11
2 拟定模具的结构形式 12
12
12
制件材料的分析 14
14
15
3 模具结构加工 16
16
16
16
17
4 成型零件的加工 18
成型零件的结构加工 18
型腔的加工 18
19
19
19
20
20
22
22
22
主流道凝料体积 22
主流道剪切速率校核 22
5模架及其部件的加工 23
23
23
24
26
26
26
26
6温度调节系统的设计 27
27
27
总结 29
参考文献 30
谢辞 31
第一部分职业规划
我的个人分析及未来规划
1 注塑模具行业简介
注塑又称注塑模具,主要用于热塑性塑料制品的成型。注塑成型在塑料制品中占有很大比重,世界上塑料成型模具的产量半数以上是注塑模具。从现在开始至未来10年将是中国注塑模具行业发展的最佳、最快时期——承接世界制造业的转移,中国正在逐步成为世界工厂,当前世界塑料工业发展迅速, 塑料用途已渗透到国民经济各部门以及人们生活的各个领域,它已和钢铁, 木材及水泥并列成为材料领域的四大支柱之一。目前,塑料应用领域日益广泛, 涉及到了国民经济和人民生活的各个方面,塑料工业也得到了日新月异的发展. 模具注射成型是塑料制品成型最常用的方法之一。据统计,模塑生产的塑料制品约占塑料制品总量的20 %~30 % ,而注射模具的数量约占塑料成型模具总量的50 %以上,。由于每种塑料有其特殊的物理机械性能,因此设计塑件时必须充分发挥其性能上的优点,避免或补偿其弱点。
以往对于塑料制品设计,经常会由于技术人员对塑料制品设计的方法及经验的不足,不能设计出结构合理及成型工艺性好的制品,从而不仅会导致模具结构复杂化,使模具制造成本增高,而且还会使注塑工艺难度加大,导致试模和修模时间和次数增加,严重时模具可能因此而报废。现代计算机技术的快速发展和应用,使许多工业中复杂问题的解决变得容易,注塑制品设计专家系统是人工智能的一种开发应用,它是依靠计算机人工智能技术,把制品设计的方法, 原则及众多制品设计专家的理念集成为一个软件,设计人员只要掌握该软件的操作,就能设计出合理的制品,使模具设计制造及注塑工艺易于实施。
2 机械行业前景展望与人才需求预测
通常人工的塑料制品设计往往很难全面考虑制品的模具设计,模具加工和制品的成型生产,故设计出的产品结构上经常存在缺陷。注塑制品设计专家系统集成了很多领域知识经验,使制品设计者从盲目的制品设计转化为理性的设计。由于设计过程始终是和后期加工联系在一起,极大地降低制品结构的不合理性,不仅后期的模具设计易于进行,而且制品成型可靠性也大为提高。当前,我国塑料制品生产的特点是:产品品种多,更新快和市场竞争激烈。在这种情况下,用户对模具制造的要求是交货期短,精度高,质量好,价格低,注塑制品设计专家系统的开发应用顺应了这些要求,改进了传统的制品设计观念,使塑料制品设计实现了科学化和计算机化。在模具设计实践中,经验总是逐步积累的,因而对专家系统而言,尚需对其进行维护和更新,所以利用专通过广泛的社会调研与企业的交流和讨论我们强烈感受到社会对注塑模具设计类应用型人才的强烈需求,看到目前的高等职业教育所培养的人才与市场所需求的人才之间还存在不相适应的方面。机械类专业的人才培养模式改革不仅势在必行,而且非常迫切。
3 模具工业的发展
近年,模具行业结构调整和