6S和海尔OEC管理实操——6S和OEC实战管理技巧.doc

6S和海尔OEC管理实操——6S和OEC实战管理技巧


讲师简介

——
孙海蓝


曾任海尔某本部企业文化部长


曾任海尔某本部人力行政部长


海尔大学高级讲师


海尔管理实战经验
10年


北京大学
、
清华大学等高校特聘教授


中国百强企业优秀讲师


国际职业培训师协会
30强金牌讲师
擅长培训、咨询领域:
企业文化、客户服务、领导力、执行力、培训管理、管理技能


课程提纲

第一讲:6S

管理解读——服务生产

7>第二讲:

6S

推行控制——持之以恒

第三讲:6S

推行工具——方法工具

第四讲:6S

持续管理——不断改善
第五讲:OEC管理解读——管理基石

第六讲:

OEC管理体系——三大体系
第七讲:OEC推行思想——方法工具
第八讲:本期课程小结——总结纠偏
二
、6S服务生产经营
产品的质量
工作的质量

企业以质量
为中心的经营

业务的质量
二
、6S
服务生产经营
环境的质量
服务的质量
员工生活质量
第二讲
:

6S

推行控制——持之以恒

一、6S活动推行部门

二、6S体系文件

三、6S观念共识

四、6S推行控制


一
、6S

活动推行组织
成立专门的推行部门
推行组织责任分工
设置各种考核机制
责任到人

目标到人

考核到人


二
、
推行组织结构
二、6S

体系文件

三、6S观念共识
6S能给企业带来什么?
整洁有序的工作现场
规范有效的安全操作规程
2>优秀的员工素质
员工的创新
优秀的文化氛围
工作的效率
产品的质量
井然有序的工作现场
一尘不染的工作环境
精神饱满的优秀员工
清洁现场
规范操作
提高素质
养成习惯
形成氛围
现场:
工作:

三、6S观念共识

四、6S
推行控制
一
、整理的推进和实施要领
二、整顿的推进和实施要领
三、清扫的推进和实施要领
四、清洁的推进和实施要领
五、素养的推进和实施要领
六、安全的推进和实施要领


一
、
整理的推进和实施要领
整理的定义
:
整理

:

将工作场所的任何物品区分为“有必要”
与“没有必要
”的,除了有必要的留下来以外,
其它的都清除掉
。
注意
:整理的对象是空间,要有决心
,
不必要的物品应坚决地加以处置
,这是6S的第一步
整理厉行
“三不
”
原则
:
1
、
不要无用的
2
、
不携少用的
3
、
不离常用的


1S工作步骤
分拣
识别/做标记
扔掉/减资
等待处置
考虑清除工具
重新考虑
盘点清查
检查状态


二
、整顿的推进和实施要领
什么是顺序(整顿)?
将需要的物品合理放置
,加以标识,以便于任何人取放
!

“每个物品都有一个放置的地方,

每件物品都放在它应该放置的地方”。

2S-整顿
整顿的定义
:
(1)整顿为物品放置方法的标准化
(2)整顿的对象:时间
(3)硬件整顿厉行“三定”原则
定位置
定容器
定数量


2S-
确定合适的物品放置地点
使用频次
同时使用的工具
自动归位的工具
放置地点的大小
合并“同类项”
根据“功能”或“产品”放置


三
、
清扫的实施推进要领
清扫:清除职场内的脏污,并防止污染的发生。
目的:清除“脏污”,保持职场内干干净净、
明明亮亮。

清扫厉行
“三扫
”
原则
:
扫黑
扫漏
扫异
3S-清扫
清扫=检查
发现不正常现象或是

细微的质量问题
??
确定专人负责

??
望
??
闻
??
问
??
切
即时维修
要求专业人员进行维修


3S-
0>如何实施3S
确定清扫对象
安排清扫人员
确定清扫方法
准备工具
清扫


四
、
清扫的实施要求和要领
什么是清洁
?

??

是用来维护前3S成果的方法

??

是建立在前面3个S正确实施的基础上

??

是制定并规范行动的标准
4S-
标准化工具
??
1>成为惯例和制度;
??
是标准化的基础;
??
企