PFMEA的图解.ppt

PFMEA的图解
信息反馈
Feedback
RPN Reduction
CIP
过程更改
Process Change
流程图
Process Flow
PFEMA
控制计划
Control Plan
作业指导书
SOS
1
PFMEA审核思路
●流程图：
-PFMEA的基础简单，准确
●PFMEA：
-团队活动，以流程图为主线，考虑所有的失效模，对高风险采取措施
● 控制计划：
-充分理解FMEA，将措施落实
●作业指导书：
-将控制计划中的措施进一步展开
●CIP：
-PMEA是一个动态的过程
2
PEFMA的时间点
初稿---顾客采购前，产品概念阶段
生产样件和PPAP提交前更新
获得经验教训后更新
过程更新
RNP持续降低
3
关注PEFMA的输入
经验教训
DFMEA
Flow Chart—主线
售后质量数据
类似零件投诉及整改措施
供应商绩效报告
防错技术
DFM/DFA（制造性和装配性设计）研讨会
4
PFMEA例子
产品：门铰链总成
产量：200，00件/年
工序：铣沉孔（工序库存2000件）---安装门
失效模式：未加工
失效原因：铣刀断---4次/年
过程控制方法：更换铣刀---1次/1000件
S=
O=
D=
RPN=
5
PFMEA例子
产品：门铰链总成
产量：200，00件/年
工序：铣沉孔（工序库存2000件）---安装门
失效模式：未加工
失效原因：铣刀断---4次/年
过程控制方法：更换铣刀---1次/1000件
S=7（产品可能不得不被分选）
O=8（2%概率，每年4×1000个产品可能因铣刀断而存在未加工的问题）
D=9（采用不直接或随机检测方法来探测是否铣刀断,对无孔缺陷没有什么探测)
RPN=504
6
PFMEA例子
产品：门铰链总成
产量：200，00件/年
工序：铣沉孔（工序库存2000件）---安装门警示开关
失效模式：未加工
失效原因：铣刀断---4次/年
过程控制方法：更换铣刀---1次/1000件,发运前100%目视检查
S=
O=
D=9
RPN=
7
PFMEA例子
产品：门铰链总成
产量：200，00件/年
工序：铣沉孔（工序库存2000件）---安装门警示开关
失效模式：未加工
失效原因：铣刀断---4次/年
过程控制方法：更换铣刀---1次/1000件,发运前100%目视检查
S=7（产品可能不得不被分选）
O=8（2%概率，每年4×1000个产品可能因铣刀断而存在未加工的问题）
D=8（对无孔缺陷用目测探测)
RPN=448
8
PFMEA例子
产品：门铰链总成
产量：200，00件/年
工序：铣沉孔（工序库存2000件）---安装门警示开关
失效模式：未加工
失效原因：铣刀断---4次/年
过程控制方法：更换铣刀---1次/1000件,发运前100%目视检查2次
S=
O=
D=9
RPN=
9
PFMEA例子
产品：门铰链总成
产量：200，00件/年
工序：铣沉孔（工序库存2000件）---安装门警示开关
失效模式：未加工
失效原因：铣刀断---4次/年
过程控制方法：更换铣刀---1次/1000件,发运前100%目视检查2次
S=7（产品可能不得不被分选）
O=8（2%概率，每年4×1000个产品可能因铣刀断而存在未加工的问题）
D=8（对无孔缺陷用目测探测)
RPN=392
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