家具厂生产车间管理制度.doc

家具厂生产车间管理制度
家具厂生产车间管理制度 一．总则 规范员工对生产现场的整理实现均衡、安全、文明生产、提高业务素质提高经济效益、达到优质、高效、低耗的生产目的结合本厂生产车间实际情况特制定本制度。
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二．人员管理 。不能出现迟到或早退等情况迟到5分钟以内（含5分钟）罚款20元早退1分钟罚款10元。下班前每个员工要将自己岗位上的用电开关掉没关一次罚款20元。
,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排。
,例如吃东西,聊天,听歌,离岗等行为,吸烟要到厂指定区域。
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,不论大小一经发现,一律交总经办严厉处理。
,应按厂请假程序向各级主管申请,得到批准方可离开。
7. 员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同作业员照常工作不得东张西望。集体进入车间要相互礼让特别是遇上客人时不能争道抢行。
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、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品危险品或与生产无关之物品进入车间；不得将产品（或废品）和私人用品放在操作台或流水线上违者按公司有关规定严肃处理。
、借阅资料要妥善保管使用后马上归还所管理部门并且保 证整洁严禁涂改注意安全和保密。
。在生产过程中要注意节约用料不得随意乱扔物料、工具掉在地上的元件必须捡起。否则,按公司有关规定予以处罚。
（除特殊情况经领导批准外）若有此行为且经查实者将予以辞退并扣发一个月工资。
（不论公物或他人财产）者不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。
,倡导全体人员说普通话,禁止拉帮结伙。
《生产工艺》的规定履行自己的职责、协调工作。
《生产工艺》的规定严格控制对出现的异常情况要查明原因及时排除使质量始终处于稳定的受控状态。
“三检”制度(自检、互检、巡检)操作人员对自己生产的产品要做到自检检查合格后方能转入下工序下工序对上工序的产品进行检查不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过预防措施不制定不放过。
、不合格的半成品绝不流入下道工序。
“三区”(待处理区、报废品区、流转区)做到标识明显、数量准确、处理及时。
, 经考试合格并有师傅指导方可上岗操作 , 生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况。
、按工艺、按图纸生产对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行按规定进行检查做好记录。
、半成品、附件进入车间后首先进行自检符合标准或有让步接收手续方可投产否则不得投入生产。
、图纸、产品工艺要求如需修改或变更应提出申请并经试验鉴定报请领导审批后主可用于生产。
、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。
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、量具、工位器具保持精度和良好的技术状态。
、纪律、产品质量自检自纠工作。
四．作业管理 ,根据车间设备和人员精心组织生产。生产工作分工不分家各生产车间须完成车间日常生产任务并保证质量。
,任何人不得随意更改,如在作业过程中发现错误,应立即停止生产,并向负责人报告研究处理。
（管理人员因管理粗心也受连带处罚）。
、包装材料等不符合规定,有