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精益生产三年规划
XXX制品公司
精益生产三年规划
秉承“争创亚洲地区一流的 XX 行业”公司的愿景，遵从公
司《关于公司精益生产和精益管理推进方案的通知》要求和
部署，结合公司发展战略和长远规划，特编制《 XXX 制品有
限公司精益生产规划》 ，明确目标，指导公司未来三年精益
工作系统、有序、持续、深入开展。
一、总体原则
总体规划、分步实施，以刷架车间为重点逐步向深度、广度
推广。
二、总体目标
精益生产、精益管理、精益企业
通过在生产系统内推行精益生产，规范 5S 现场，强化基础
管理，进一步向管理延伸，由最初的在生产系统的管理实践
成功， 逐步延伸到企业的各项管理业务， 建立完善流程标准，
并以此为基础，持续改进，逐渐建设以现场为中心、流程明
显、标准清楚、管理规范、快速反应的管理模式；运用先进
的管理手段和工具，逐步实现向精益企业转变，从而全面提
升企业的市场竞争力。
三、总体思路
围绕公司真正实现把电 X 行业“做专、做精、做大、做强”
的战略目标，按照“精益生产、精益管理、精益企业”的推
进策略，总体规划、分步实施，以精益生产为牵引，逐步建
立和完善精益体系，切实提升公司的精益制造、精益管理、
精益设计水平和全员精益改善能力。
四、具体实施内容和步骤
2018 年强化基础管理，深化精益工具运用
在前期推进的基础上，以公司 “体系对标、持续优化、全
面延伸、注重结果”的精益推进总体思路为原则，以生产现
场为重点，以“一个流”和“拉动式生产”为支柱，全面完
成生产线精益改造，固化现有成果，使公司精益指标得到不
断优化，打造精益制造平台。
1、目标
全面完成公司本部部分生产线 “一个流” 设备布局改造；
＞ 25%
2、重点工作
精益生产关键在心智模式的改变，重点在于全员参与，难点
在于生产方式的转变和精益工具的合理运用， 这些都必须以
相应的培训为基础。 。 17 年的精益培训， 拟分二个层级开展：
精益办、车间管理人员和操作员工。
精益办车间管理层面
培训形式：内外部培训
培训内容： 精益理念、 浪费识别及消除、 防错技术与装置等。
操作员工层面
培训形式：内部培训
培训内容：标准作业“三件套” 、多能工、 《作业要领书》 、
浪费识别及消除、设备保全基本要领等。
全面优化“作业指导书”
以技术质量部为责任主体，研发中心配合，全面对《作业指
导书》进行评审和优化，主承制单位及技术质量部针对《作
业指导书》与现场实际操作差异进行评审和优化；研发中心
评审和优化“控制计划”和产品图；品质管理部检查和评估
此次作业指导书评审和优化的可靠性、指导性和真实性。
全面加强过程质量控制，提高产品过程质量
紧紧围绕公司 17 年“质量提升年”的主题，全面深入推进
分层审核、建立良好的制造过程控制机制，提高过程控制水
平；
制定装配线标准作业，规范员工行为，提升装配质量；
加快自动半自动化设备的进度
适时推广、运用防错技术和装置，减少人为质量问题发生
全面加快物流，降低制造成本
以“降低成本”为主线，全面实施“工序成本”管理，做到
消耗明确、 指标明确、 责任明确， 有利成本分析、 降本减耗、