塑料盖模具设计说明书.doc

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塑料盖模具设计说
明书
目录
1. 塑料工艺性分析
2
2. 选注射机规格
4
3. 分型面选择
5
4. 浇注系统设计
7
7
8
9
9
5. 成形零部件设计 9
成形零件结构设计……
9
成形零件工作尺寸设计
9
型腔壁厚计算…………
10
6. 模架的确定……………………
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2020年4月19日
文档仅供参考，不当之处，请联系改正
7. 排气槽设计
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8. 脱模机构设计
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9. 导向与定位机构设计
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10. 模具冷却系统的设计与计算
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11. 参考文献
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0000 塑件工艺性分析
塑件结构分析
由塑件零件图可见，该塑件为一圆形塑料盖。外形结构较为 复杂，倒角较多，要求外表面连接光滑，瓶盖上部有通孔。
塑件零件图技术要求分析
由塑件零件图技术要求可见，此零件材料为 PP （聚丙烯），
能够批量生产，未注尺寸公差等级按聚丙烯高精度查取，查得公 差等级为 5 级，各配合尺寸要求一般，因此制造的模具精度取一 般精度即可满足要求。因为塑件采用批量生产，因此型腔板和型
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2020 年 4 月 19 日
文档仅供参考，不当之处，请联系改正
芯的硬度、耐磨性能要求比较高。

塑件材料为聚丙烯，其特点如下：
共聚物型的PP材料有较低的热变形温度(100C)、低透 明度、低光泽度、低刚性，可是有更强的抗冲击强度， PP的冲
击强度随着乙烯含量的增加而增大。 PP的维卡软化温度为
150C。由于结晶度较高，这种材料的表面刚度和抗划痕特性很 好。PP不存在环境应力开裂问题。
PP的熔体质量流动速率(MFR —般在1~100。低MFR的 PP材料抗冲击特性较好但延展强度较低。对于相同 MFR的材
料，共聚型的抗冲强度比均聚型的要高。由于结晶， PP的收缩
率相当高，一般为 ~%。
聚丙烯的主要成形特点：
:结晶型材料，吸湿性小，可能发生溶体破裂，长期 与热金属接触易发生分解。
:流动性极好，溢边值为 。
:冷却速度快，浇注系统及冷却系统的散热应适度
:成形收缩范围大，收缩率大，易发生缩孔、凹痕、 变形，取向性强；
:注意控制成型温度，料温低时取向性明显；模具温 度低于50度时，塑件无光泽；90度以上，易发生翘曲、变形
(6):塑件应壁厚均匀，避免缺口、尖角，以防止应力集 中。
表1 PP注射成型的主要工艺参数
喷嘴温度(C)
170: 200
后
180-190
料筒温度「C) 中