PFMEA检查表
项目
问 题
Yes
No
预备
・组织了 PFMEA」、组？
・背景资料已检查？
过程 流程图
准备了过程流程图？
在每道工序产生了零件特性或评定 ？
每道工序过程特性列出了 ？
进货资源的变差明确？
表头
•填好？
描述/目的
・每道工序的目的或功能列出了 ？
故障模式
目的或功能可度量？
是否利用“什么使零件被拒收”的原则列出所有的故障模式？
如果某一零件特性超出技术规范会造成拒收，故障模式中是否列出 这些制造工序的零件特性？
故障模式中是否包括检测工序的故障，即接受坏零件拒收好零件？
如果故障模式对后面的工序后不利影响，
一该故障模式是否是下游工序的故障原因？
•一下游故障模式是否可识别？
故障后果
是否考虑了对机器、工厂职工以及最终用户潜在的危害效果？
故障模式效果的描述是否考虑了下述各项：
一 本工序、下一工序、其后工序？
一直接顾客（制造或装配厂）？最终顾客？
一车辆？
一政府法规？
故障原因/ 机理
过程中可能出错的细节是否明确？
可能导致出错的特性是否可确定或控制？
是否考虑了过程特性？
是否考虑了设计缺陷？
是否考虑了每步工序进入的材料和零件？
是否考虑了操作者的因素？
项目
问题
Yes
No
目前采用的过 程控制
将要米用的控制是否用于检测坏零件？
控制可否在零件离开加，/组装1前检测出坏零件？
控制是附十检测或是用于预防是否明确？
严重度数
・是否根据故障模式的最严重后果打分？
顾客后果打分与设计 FMEM的打分是否一致？
频度数
・该频度数是否考虑了预防控制可减少某个故障模式发生的能力？
探测度数
・该探测度数是否根据目前米用的控制方法，在零件离开制
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