气垫式皮带机说明书-word资料(精).doc

c DD 系列气垫带式输送机使用说明书江门市南方输送机械工程有限公司气垫机立面剖面图 、主要构件及用途气垫带式输送机主要由输送带、驱动装置、滚筒、气室、风机系统、槽形缓冲托辊、槽形托辊、平形下托辊、平形下调心托辊、清扫器、安全保护装置、罩盖、气室支腿、头架、尾架、过渡机架及拉紧装置等组成。 1. 输送带有: 棉帆布编织带芯输送带、尼龙或维尼龙编织带芯输送带。 2. 驱动装置形式有:闭式和开式两种。(1).闭式驱动装置:电动滚筒驱动。适用于环境温度不超过 40° C的场合。(2). 开式驱动装置:由电动机、液力偶合器(或梅花形弹性联轴器)、减速器、 ZL型弹性柱销联轴器、制动器(逆止器)及护罩等组成。 : (1). 传动滚筒(当采用电动滚筒驱动时没有该部件)是传递动力的主要部件,分为光面、胶面和铸胶三种形式。在功率不大、环境湿度小的情况下可采用光面滚筒,在环境潮湿、功率又大、容易打滑的情况下采用胶面滚筒。(2). 改向滚筒是用来改变输送带运行方向和增加传动滚筒包角的部件,采用整体滚动轴承座固定在机架上。 、圆弧底板和法兰支腿等组成。盘槽边角α=35 °, 气室长度有 2m和3m两种。 :托辊辊子为无缝钢管配冲压轴承座,采用滚动轴承。(1).槽形缓冲托辊用于装料处以减少物料对输送带的冲击。(2).槽形托辊装在气室前后机头及机尾过渡段处。(3).平形下托辊用于回程输送带的支承,通常装在气室支腿处。(4). 平形下调心托辊用于克服输送带跑偏现象,根据图纸设计要求每隔 6— 10组平形下托辊安装一组平形下调心托辊。 。(1). 弹簧清扫器装于卸料滚筒处,用以清扫卸料后仍粘附在输送带工作面上的物料。(2). 空段清扫器装于尾部滚筒前的下分支输送带的非工作面上, 用以清扫输送带非工作面的物料。 、车式拉紧装置和重锤式拉紧装置。(1). 螺旋拉紧装置适用于输送长度小于 80m 、功率较小的输送机上,拉紧行程为机长的 1/100 左右。(2). 车式拉紧装置适用于输送长度较大、功率较大的场合。(3). 重锤式拉紧装置适用于采用车式拉紧装置有困难的场合,可随着张力的变化靠重力自动补偿输送带的伸长,用装入重锤块来调节拉紧力。四、安装与调试 1. 安装前应首先检查有无零件短缺和损坏,并熟悉安装技术要求及有并文件图纸。 2. 安装步骤: (1). 安装前应先测出输送机中心线,以输送机中心线为基准,调平找正安装头、尾架。(2). 以输送机中心线为基准,在头尾架之间根据气室支腿的安装位置拉两根定位线, 确定气室支腿的位置, 校平调整每组支腿的高度后固定好气室支腿。安装后,气室支腿对建筑物的不垂直度不应超过 3‰。(3). 根据气室高度及盘槽宽度, 将原为安装支腿所拉线调整到此位置, 将气室放到气室支腿上用螺栓固定, 相邻两气室也用螺栓固定( 注意: 此时螺栓不用拧紧,待气室调整符合下到要求后再拧紧螺栓)。校平调整气室, 使气室盘槽中心线与输送机中心线重合, 其左右偏差不得大于 1mm 。各气室对接后,端面应与输送机中心线垂直,盘槽接缝处应平整, 不得有大于 的高度差, 特别不允许出现创渣, 安装时若搭接有困难, 可以让输送带运行前方的盘槽面略低些。在气室全长范围内其盘槽中心线的直线度应符合下表规定,并保证在任意 2 5m 范围内直线度为 3mm 。长度( m)≤ 100 > 100 — 300 >300 — 500 >5 00 直线度(mm) 5 12 25 40 (4). 安装前后滚筒、托辊、罩盖、风机系统、拉紧装置及传动装置等。(5). 将输送带绕过头、尾滚筒,在专用粘接夹具上接(接头方式详见七) (6). 张紧输送带,装各附加装置、清扫器,接通电源。 3. 安装后,气室前后的槽形托辊的中辊上面与气室盘槽面的高度相差值为 3—5 mm, 进料端取较大值, 出料端取较小值, 轻载限较小值, 重载取较大值, 要求输送带下表面不与气室盘槽接触, 安装时可利用垫板来调整槽形托辊的高度。 4. 安装后,托辊纵向中心与输送机纵向中心的不重合度不应超过 3mm 。 5. 拉紧装置在输送带连接后的位置应根据拉紧装置的形式、输送带芯材质、带长和起、制动要求确定,一般应符合下列要求。(1). 对螺旋拉紧装置,往前松动行程应不小于 100 mm。(2). 对垂直或车式拉紧装置,往前松动行程不应小于 400 mm, 往后拉紧行程应为往前松动行程的 —5 倍(对尼龙、帆布带芯或输送机长度大于 200m 时以及电动机直接起动