玻璃切割精度的控制及改善方法.pdf

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玻璃切割精度的控制及改善方法张思坦杨科技丁锐王国强引言崆谢ぷ髟全国性建材科技期刊——《玻璃》薪ú濮阳獾绮牧嫌邢薰惧а篻，玻璃市场需求的多样化让生产企业也不得不紧跟市场变化，及时改进设备，尤其是玻璃的切割系统，提高玻璃切割精度和满足多种需求，以提高企业的竞争力。尤其某些客户特殊需求的规格，玻璃尺寸比其他平板玻璃有着更严格的要求，精度要求±以内，有的甚至只要求有正公差．。这就对玻璃生产企业的横切机有着严格的切割精度要求，以及对实际生产中影响切割精度的因素有着相对较准确的了解，并能及时作出相应的调整，以提高切割的精度。玻璃生产中，横切机是通过其上游的测速轮和光电信号来确定切割的速度及落刀时间。测速轮是由测量轮和光电编码器组成，玻璃板带动测量轮从而拖动光电编码器工作而发出脉冲波，根据测量轮周长进一步测算出玻璃移动的线速度。而玻璃位置则是由其上游的零点光电根据光电信号来定位玻璃的起始点，再由光电和横切机之间的距离测算出玻璃到达横切机的时间，从而给横切机发送工作信号，使横切机开始工作。横切机的切割速度由测速轮测得的速度所决定。横切机机头运动方向与玻璃带前进方向有一定角度刀头切割速度％×ＡТ贫俣菿，速轮测得速度。图:崆谢Ｄ馔肌用公式表示为：％图崆谢Ｄ年第总第，琖摘要在玻璃生产过程中，玻璃的切割精度直接影响产品的质量。阐述了玻璃切割时横切机的工作原理，分析了测速轮的精准性、．阻力、玻璃带波动及信号传递等因素对玻璃切割精度的影响，提出了提高玻璃切割精度的解决方法。关键词玻璃；切割精度；横切机中图分类号：南妆晔堵耄篈文章编号：———，作者简介：张思坦，本科，助理工程师，主要从事自动化设备的维护及改造。琘．，琍：瑃甌猚琣瑀琯．琧—
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一般对角线误差不大于切长的％。板长误差浞式中：三酽碋馈9恰崆谢懈罹ǘ纫G跋烨懈罹ǘ鹊囊蛩根据浮法玻璃质量标准，玻璃尺寸偏差要求见表玻璃切割的误差有板长误差和对角线误差，用实际测量长度三宴减去标准设定长度三标所得：对角线误差是用理论对角线长度，也就是标准设定的尺寸长度三和玻璃带对应的板宽矧听对应的矩形的对角线长度６越窍呶蟛钗G懈畛龅实际玻璃所测得的对角线减去理论值，即误差玻璃的精度控制是一个复杂的过程，只有分析出其影响因素才能更好地去解决问题，以改善提高。测速轮的精准性测速轮的精准测速对切割精度有着直接的影响。由于玻璃在传动过程中有一定的波动性，尤其是超薄玻璃，在高速传输过程中，波动性更强烈，也有翘边现象。测速轮是贴合玻璃表面依靠摩擦力来带动其转动而拖动光电编码器，玻璃的波动性直接造成了测速结果数据的波动。通过滤波技术在一定程度上缓解了速度信号的波动干扰，但误差不可避免，由于速度误差的存在，使得横切机在切割时由于速度波动而造成切裁面不平整，形成曲面，也会造成落刀位置不正，形成较大的尺寸偏差，严重影响了切割质量。横切机是一套复杂的多种动作联合的机械系统。刀头的起落是气缸驱动的一种往复运动。刀架伸缩和刀头起落都存在着各种摩擦阻力。由于刀架在滑动中落刀点的位置需要精准定位，而刀头的起落动作是靠电磁阀控制压缩空气来推动气缸的动作从而拖动刀头架的起落。在运动过程中，由于横切机是往复运动，中间的滑动机构存在机械磨损和震动阻尼，对刀头的落刀点和落刀位置有着一定的影响。另一方面当电磁阀信号打开气缸推动刀头下落时存在空气阻力，若气