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内容
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应汽车行业抗化学性能测试要求,汽车经常在恶劣环境之中运行,日积月累会受到盐雾的侵蚀,电子设备腐
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试验湿度的影响
湿度的高低,,意味着空气干燥,相
,
度条件下,腐蚀速度与相对湿度的增加成正比;在清洁的大气下,金属腐蚀
与温度,相对湿度关系可用下式表示:
大气侵蚀度=((H-65) /10) **T
H-空气相对湿度(%RH)
T-空气温度(℃)
从这一关系中可看出,通常相对湿度≥65%RH,金属就容易腐蚀,而
%RH的相对湿度又称为临界湿
度.
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盐雾沉降率是反映喷雾的密度和盐雾的特性,盐雾试验的腐蚀
产生,除腐蚀介质氯离子本身的作用外,还受金属表面液膜中
氧的扩散影响。
如果液膜是静止的,当溶液与金属接触,金属会很快腐蚀,同
时液膜中的氧也很快将下降,使进一步地腐蚀反应减慢。
如果液膜不断更新,则腐蚀会连续进行。金属表面液膜的更新
速度,随盐雾沉降率的增加而加快。
盐雾沉降率的影响
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第十九页,共40页。
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氯化钠溶液浓度反映了溶液中氯化钠的含量,20%的盐溶液虽然导电
性比低浓度盐溶液要好,有利于加速腐蚀,但同时由于氧在20%盐溶液
中的溶解度较低,%盐溶液在试验过程中容易
在样品表面或喷咀附近析出盐粒,从而影响盐雾试验的进行.
氯化钠溶液浓度的影响
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20%
30%
第二十一页,共40页。
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氯化钠溶液PH值的影响
溶液的PH值反映了溶液的酸碱度,PH值越低,溶液呈现的酸性就越强。
由于氢离子浓度的增加,极化作用增大,使金属腐蚀加快。一般大气盐雾环
境条件下其PH值在中性范围6-7,因此中性盐雾规定溶液PH值在之间.
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在盐雾试验中,温度/盐溶液浓度是恒定的,金属的
角度范围,样品角度的变化会严重影响水平面上的投影
面积,
明,样品与水平方向成60-75度角时,腐蚀量最大而
且一致。
样品放置角度的影响
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第二十四页,共40页。
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不同角度盐雾腐蚀的情况
与垂直夹角30o
垂直90o
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氯化钠溶液中杂质含量的影响
盐雾腐蚀属于电化学腐蚀,溶液中杂质的存在如
含有碘,钾,钙等会无形中增加金属间的电位差,使金
属的腐蚀速度受到影响,盐雾试验中对氯化钠和水
质有严格规定.
氯化钠---分析纯杂质≤%
水质---DI水或蒸馏水
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盐雾的应用
盐雾试验的标准
为减少外来因素对试验的影响,各国制定有关的盐雾测试标准
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常见金属涂层判定标准
第二十八页,共40页。
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绿油涂层腐蚀评级
第二十九页,共40页。
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盐雾试验箱的构造原理
第三十页,共40页。
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气流喷射成雾是利用高压气体从气体喷嘴喷出时的真空将水
吸上来并引射出去,在高速的气流作用下,水份会雾化形成雾态,再
使这一雾态的空气流喷射到盐雾挡板上,盐雾就会漂出,而未雾化
的水滴就会被挡在试验区外.
第三十一页,共40页。
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本公司产品测试结果
金手指表面盐雾测试前后对比
测试前
测试后
没有受到侵蚀
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绿油表面盐雾测试前后对比
测试前
测试后
没有受侵蚀
第三十三页,共40页。
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测试后
测试前
喷锡表面盐雾测试前后对比
没有受侵蚀
第三十四页,共40页。
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测试前
测试后
化学沉金表面盐雾测试前后对比
化学沉金面被侵蚀
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尝试增加金厚未能抵抗盐雾的侵蚀
第三十六页,共40页。
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侵蚀出现在孔环和板边的四周,由于该地方的内应力比其它位置大,内
应力的位置电位相对就高,内应力小的位置其电位就低,构成原电池腐蚀.
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第三十八页,共4
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