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实训一 汽车维修的基本作业
一、实训目的
1、学会常用工具的使用;
2、学会常用量具的使用;
3、掌握汽车维修中安全作业要领。
二、实训内容
(一)常用工具的使用
普通工具
1-开口扳手;2-梅花扳手;3-手下,分离杠杆内端与分离轴承之间应留有一个间隙,一般为几个毫米。
※为什么要有自由间隙?
如果没有自由间隙,会导致离合器打滑。
踏板自由行程:自由间隙反映到离合器踏板上,使踏板产生一个空行程,称为踏板自由行程。
踏板自由行程的调整:改变分离拉杆的长度等。
1) 基本结构
2) 工作原理
3) 结构特点与弹簧特性
膜片弹簧既是压紧弹簧,又是分离杠杆,使得结构简单,轴向尺寸小;膜片弹簧与压盘整个圆周接触,使压力分布均匀,磨损均匀;膜片弹簧的弹簧特性优于 螺旋弹簧,使得操纵轻便,压紧力保持不变。
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操纵机构是使离合器分离、并能柔与接合的一套机构,是从离合器踏板一直到分离轴承的这些零部件。
分类:
人力式:机械式、液压式
助力式:气压助力式、弹簧助力式
(1)机械式操纵机构
1) 杆系传动
应用广泛,如EQ1090、CA1091等
2) 绳索传动机构
如桑塔纳、捷达等。
(2)液压式操纵机构
应用日益广泛,如Santana2000GSI、CA7220、AUDI100、BJ2020等。
1) 组成与构造
基本组成与工作原理
主要元件构造与原理
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主缸
四、实训步骤
1、离合器的拆卸
(1)拆卸离合器时,首先要拆下变速器。
(2)用大众专用工具(10—201)将飞轮固定,然后将离合器的固定螺栓对角拧松(注意观察压盘与飞轮的装配标记)。取下压盘总成与离合器从动盘。
(3)用A=—。
(4)拆下分离轴承导向套与橡胶防尘套、回位弹簧。
(5)用尖咀钳取出卡簧与衬套座,取出分离叉轴。
(6)仔细观察离合器各零部件的构造与其装配关系,研究其工作原理。
2、离合器的装配
(1)将从动盘装在发动机飞轮上,用导向定位器或变速器输入轴定位。从动盘上减振弹簧突出的一面朝外。
(2)装上压板组件,用扭力扳手间隔拧紧螺栓,力矩为25N·m。
(3)用专用工具将分离叉轴套压入变速器壳上。
(4)将分离叉轴的左端装上回位弹簧,先穿入变速器壳左边的孔中,再将分离叉轴的右端装入右边的衬套孔中,然后再装入左边的分离叉轴衬套与分离叉轴衬套座,将衬垫与导向套涂上密封胶,装到变速器壳前面,旋紧螺栓,力矩为15N·m。
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(5)在变速器的后面旋紧螺栓,力矩为15N·m,将分离叉轴锁住;检查分离叉轴应能灵活转动,但不能左右移动。
(6)用专用工具将分离轴承压入分离轴承座内。
3、离合器的调整
(1)离合罪踏板自由行程标准:15~25mm,调整方法为螺母调整,改变拉索长度。
(2)离合器踏板总行程标准:150±5mm,调整方法为驱动臂调整。
五、注意事项
1、分离叉两端衬套必须同心。
2、安装离合器压盘总成时,需用导向定位器或变速器输入轴确定中心位置,使从动盘与压盘同心,便于安装变速器总成。
3、离合器从动盘有减振弹簧保持架的一面应朝向压盘。
六、考核办法
现场提问(10%)+现场实践(50%)+实践报告一份(40%)
思考题:
1、离合器常见故障有哪些?
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2、怎样判断离合器出现了打滑故障?简要说明其常见原因。
【教学后记】
实训三 手动变速器的拆装与检修
一、实训目的
1、掌握变速器的功用、构造与工作原理。
2、掌握变速器的拆装顺序与要领。
3、熟悉自锁、互锁、倒档锁止装置的结构与其工作过程。
二、设备与实训用具
1、桑塔纳变速器1个。
2、常用工具、量具各l套,桑塔纳专用工具l套,拉器、铜棒各1。
3、相关挂图或图册若干。
三、实训内容
(一)变速器的功用:
、扭矩(改变传动比)——前进挡(满足不动行驶条件需要)
——倒挡(实现倒向行驶)
——空挡(满足起步、怠速与暂停车的需要)
(二) 变速器类型
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1. 按传动比的变化方式
有级变速器:采用齿轮传动,具有若干个定值传动比。
无级变速器:传动比是连续变化的。
综合式变速器:部分无级式的
2. 按操纵方式
手动变速器(MT):
自动变速器(AT):
手动自动一体变速器(Tiptronic)
(三)手动变速器概述
1、相关知识:
安装位置:变速器在传动系中位于离合器的后面(或液
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