设备密封管理标准.docx设备密封管理标准
一、 密封点分类及统计范围
动密封:各种机电设备(包括机床)连续运动(旋转和往复)的两个偶合件的密封, 属动密封。如压缩机轴、泵轴各种釜类旋转轴等均属动密封。
静密封:设备(包括机床和厂内采暖设备)及其附属管线和附件设备密封管理标准
一、 密封点分类及统计范围
动密封:各种机电设备(包括机床)连续运动(旋转和往复)的两个偶合件的密封, 属动密封。如压缩机轴、泵轴各种釜类旋转轴等均属动密封。
静密封:设备(包括机床和厂内采暖设备)及其附属管线和附件,在运行过程中, 两个没有相对运动偶合件之间的密封属于静密封。如设备上的管线法兰,各种阀门、丝 堵、活接头;机泵设备上的油标、附属管线;电气设备的变压器、油开关、电缆头、仪 表孔板、调节阀、附属引线以及其他设备的结合部位,均属静密封。
二、 密封点计算方法
动密封点的计算方法:一对连续运动(旋转或往复)的两个偶合件之间的密封算一 个动密封点。
静密封点的计算方法:一个静密封接合处,算一个静密封点。如一对法兰,不论 其规格大小均称一个密封点;一个阀门,一般算四个密封点,如阀门另有丝堵或阀后紧 接放空、则应多算一点;一个丝扣活接头,算三个密封点,特别部位,如连接法兰的螺 栓孔与设备内部是连通的,除了接合面算一个密封点外,有几个螺栓孔应加几个密封点。
泄漏点的计算方法:有一处泄漏,就算一个泄漏点,不论是密封点或因焊缝裂纹、砂 眼、腐蚀,以及其他等原因造成的泄漏均作泄漏点统计。
泄漏率计算公式:
静(动)密封点泄漏率=静(动)密封泄漏点/静(动)密封点总数x 100%
三、 密封点验收标准
静密封点验收标准
⑴设备及管路的结合部位用肉眼观察,不结焦,不冒烟、无渗透、无漏痕、无污垢。
⑵仪表设备及明引管线,焊接及其他连接部位用肥皂水试漏,无气泡(真空部位用 吸薄纸条的方法)。
(3) 电器设备、变压器、油开关、油浸纸、绝缘电缆头等结合部位,用肉眼观察,无 渗漏。
(4) 煤气、氨气、乙焕等易燃、易爆或有毒气体系统,用肥皂试漏,无气泡;或用精 密试纸试漏,不变色。
(5) 酸、碱等化学系统,用肉眼观察无渗迹、无漏痕、不结垢、不冒烟,或用精密试 纸试漏不变色。
(6) 水、油系统,宏观检查或用手摸,无渗漏,无水垢。
各种机床的各种变速箱、立轴、变速手柄,宏观检查无明显渗漏。
动密封点验收标准
各类往复压缩机曲轴箱盖允许有微渗油,但要经常擦净。
各类往复压缩机填料使用初期不允许有泄漏,运行间隔期末允许有微漏。对易燃 易爆、有毒介质填料状况,在距填料外盖300mm内,取样分析,有毒气体浓度不超过安 全规定范围。填料不允许漏油,而活塞杆应带有油膜。
⑶各种注油器,允许有微漏现象,但要经常擦净。
齿轮油泵允许有漏油现象,每2分钟频度不超过一滴。
各种传动设备采用油环的轴承不允许漏油,采用注油的设备允许有微渗,并应随 时擦净。
水泵填料不允许泄漏范围:初期每分钟不多于20滴,末期不多于40滴,(初期 一个月,末期三个月)。
⑺输送物料介质的填料小于15滴/分。
用机械密封的各类泵,初期不允许有泄漏,末期每分钟不超过5滴。
四、密封点管理区域的划分
生产装置所属设备,管线和配件及附属冲洗、消防、生活等设备,管线和配件的 静、动密封点管理,由各生产装置使用
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