设备密封管理标准.doc

设备密封管理标准
编号:Q/FX01-03-03-13-2012

规范设备密封管理,减少跑、冒、滴、漏,降低消耗,消除污染,保证职工身心健康。

本标准适用于本公司生产过程中所有生产装置密封管理工作。


、考核车间密封管理基础资料。
、考核车间密封管理工作执行情况。
“无泄漏车间”创建、验收、命名工作。
“无泄漏车间”复验收评比工作。

、健全本车间密封管理基础资料。
、消除本车间范围内的泄漏点。
“无泄漏车间”创建、巩固规划及实施细则。
“无泄漏车间”复验收评比工作。

(见附件1)
(见附件2)
(见附件3)



各机电设备(包括机床)连续运转(旋转和往复)的两个偶合件之间的密封属于动密封。如压缩机轴、泵轴、各种釜类旋转轴等的密封均属动密封。

设备(包括机床和厂内采暖设备)及附属管线和附件在运行过程中两个没有相对运转的偶合件之间的密封,属于静密封。如设备管线上的法兰、各种阀门、丝堵、活接头、机泵设备上的油标、附属管线、电气设备的变压器、油开关、电缆头、仪表孔板、调节阀、附属引线以及其它设备的结合部位,均属静密封。


一对连续运转(旋转或往复)的两个偶合件之间的密封点,算一个动密封点。

一个静密封结合处算一个静密封点,具体规定如下:
,不论其规格大小,均算一个密封点。
,如果阀后有丝堵或阀后紧接口则应各多算一个密封点。
一个丝扣活接头算三个密封点。
。
。
,如连接法兰的螺丝孔和设备内部是连通的,除了结合面算一个密封点外有几条螺栓孔算几个密封点。

有一处泄漏,就算一个泄漏点,不论是密封点或因焊缝裂纹、砂眼、腐蚀以及其它原因造成的泄漏均作为泄漏点统计。


,不结焦、不冒烟、无漏痕、无渗迹、无污垢。
,无气泡(真空部位用吸薄纸条的方法)。
、变压器、油开关、油浸纸绝缘电缆头等接合部位,用肉眼观察,无渗漏。
、煤气、乙烯、氨、氯等易燃易爆或有毒气体系统,用肥皂水试漏,无气泡,或用精密试纸试漏,不变色。
、氮气、空气系统,用10mm宽、100mm长薄纸试漏,无吹动现象或用肥皂水检查无气泡。
,用肉眼观察不漏汽、无水垢。
、碱等,用肉眼观