申银炼铁设备三大规程(上交版)[88页].docx

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４、每班全面检查测量水温差两次，并作好记录。
５、根据生产需要，按炉长要求及技术操作规程准确及时调节各部水温差。
６、视水管结垢情况，每半年至一年酸洗或清洗冷却壁一次。
（三）突发性故障的处理办法
1、风口套烧裂漏水应及时向值班室汇报，根据高炉情况，休风更换处理。
2、高炉冷却系统突然停水或水压降较大时，及时向值班室汇报，采取相应的措施，立即休风或减压操作。
3、停水后，应迅速关闭从上至下的所有冷却设备阀门，防止来水后，损坏冷却壁。
4、来水后，要慢开冷却水阀门，使冷却壁逐渐冷却，防止损坏冷却壁。
（四）设备正常运行指标
1、风口无漏水（渗漏）现象。
2、各部冷却壁及管接口无漏水。
3、每个部位测量的水温差，应在规定的允许范围(一般进出水温差控制在8℃以内)。
二、维护规程
（一）操作工维护的内容及责任
1、检查各部冷却壁有无渗漏。
2、检查各部管道及接口有无裂纹及漏水，根据情况更换管道。
3、随时掌握水压、水量、水质、水温度变化情况，发现异常及时联系处理。
4、放渣出铁前检查风口损坏情况，如有烧漏及时与值班室联系，安排时间及时更换。
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5、视水管结垢情况，负责对冷却壁酸洗及渣洗，保证冷却系统完好正常。
6、负责定期清理各回水槽里的杂物，定时检查更换维护各部水阀门。
（二）维修工维护的内容及责任
1、炉皮开裂时应及时补焊。
2、冷却壁根部及接管渗漏时应结合高炉休风情况及时处理。
三、检修规程
（一）检修周期及内容
1、冷却设备中修周期：4～5年，更换炉缸以上冷却设备。
2、冷却设备大修周期：8～10年，更换本体全部冷却设备。
3、光面冷却壁：
① 安装冷却壁前，首先安装风口大套。
② 首先安装有孔的冷却壁，冷却壁与风口，铁口框法兰的最小缝隙不大于10㎜。
③ 冷却壁之间的垂直缝隙均匀，偏差不大于10㎜。
④ 每层冷却壁中有两块两边相互平行的应最后安装。
⑤ 冷却壁安装后内圈半径与炉体中心偏差不大于10㎜。
⑥ 炉壳上割孔口，～，～。
4、炉体冷却设备试压及验收：
光面冷却壁，镶砖冷却壁，风口套，，，㎏手锤敲击无漏水及冒汗现象，10分钟后压力降不大于3%。
所有冷却设备安装后必须做通水试验，进出水畅通，接头不漏水。
第二节 进风系统
一、操作规程
（一）技术参数：
高炉设有20个风口，配有20套进风装置。送风装置内衬选择陶瓷质浇注料，直吹管内衬保证足够厚度。风口由三个套组成，风口小套采用高流速结构，中套采用小贯流结构，大套采用水冷铸钢结构，大套与大套法兰采用螺栓连接。进风装置的直吹管、弯头、波纹管、短节等需按风温＞1300℃要求设计。
（二）操作步骤及要求：
1、送风前的检查：
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① 检查进风系统各部份安装是否齐全，完整牢固。
② 检查吊杆及销板是否紧固。
③ 检查吹管