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连铸工个人总结
篇一：连铸工段2011年工作总结
炼钢厂连铸工段2011年工作总结
2011年连铸工段在厂部领导的大力支持下，本着“抓安全，促生产，强管理”的基本原则，群策群力，从严从细努力完成了全年的各项%，%%；，；（7月22日118炉），（8月份），（6月15日3X连铸机丙班20炉）；，；%，%（因铁水不足思想汇报专题，3台连铸机一般只生产两台机，总有一台机闲置）；，最高包龄66炉（30小时）；最高连浇炉数179炉/组；，；，；%，%；%。
回顾全年，我们始终围绕连铸机顺产、提高钢水收得率和降本增效扎扎实实地抓好了以下几方面工作：
1、提高钢水收得率
%，%。为此车间从今年6月份开始从各个环节严抓细管，并出台对应的管理措施：
（1）定期校核行车和轧钢炉头电子称，确保其精度。
（2）减少非计划停浇事故。
（3）减少漏钢、顶坯、重接等次数。
（4）确保设备运行正常，减少因设备和人为操作原因造成的非定尺坯和弯坯数量。
（5）提高大包工在浇注末期分清钢水和红渣的能力，把钢水浇完。
（6）控制好切头和尾坯的尺寸，并减少废品。
2、提高拉速
（1）6月15日起，我车间在3X机开始做提高拉速试验，，。
（2）6月25日起，我车间在1X机开始做提高拉速试验，。
（3）中包加高。（增高20cm）。3X机去年已全部加高，9月13日2X机试验加高的中包（累计已加高5个包），均成功。
加高的好处是。①随着钢液面高度增加，钢水中的夹杂物有更多的时间上浮，钢水更干净；②能储存更多的钢水；③可以提高拉速，在同样的时间内产量更高，节约耐材，降低吨钢成本。
3、降低万吨钢漏钢次数。
攻关前状况：，漏钢次数与三钢相比仍有差距，为此车间制订了攻关目标：力争全年万吨钢漏钢次数≤1次。为了攻关该项目，车间和其它科室共8人用了9个
月时间做了大量工作：
（1）制订合理的温度制度，钢水正点率控制在3～8分钟，并确保合适的中包钢水温度：1515～1535℃（hrb系列）；1530～1545℃（hpb235）；杜绝高温钢上台。
（2）3台机全程跟踪设备安装精度，；流间距和外弧基准线偏差小于1mm以下。
（3）严格执行